本发明涉及一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器。背景技术：石英粉体通过多种稀土元素掺杂，可用于连熔法生产掺杂石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等产品。80-120目石英粉体与多种稀土元素掺杂，是在含硅量≥％石英粉体中掺杂了液态或固态的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，经过人工搅拌或机械搅拌的方法，使其与石英粉体均匀混合，达到掺杂的目的。液态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，其本身具有一定的挥发性，在与石英粉体掺杂的工艺中，易挥发出有毒气体和造成环境污染，不适合人工或机械的长期操作；固态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，在与石英粉体掺杂的工艺中，不能充分混合和均匀搅拌，出现大量微小包裹体现象，给后期生产造成严重质量影响；目前采用的两种工艺是人工搅拌或机械搅拌的方法，但都不能解决液态掺杂、固态掺杂多种稀土元素的比较好效果，达到与石英粉体均匀混合，实现掺杂的目的。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是的缺陷，提供一种80-120目石英粉体与多种稀土元素的热态掺杂工艺及容器。为了解决上述技术问题。
硅微粉由于添加超微细石英粉到轮胎胎面中后可降低轮胎滚动阻力，增强抗撕裂性和抗切割性及强度。湖北球形硅微粉配方
所述搅拌机构包括熔炼炉本体上安装的驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有搅拌轴，所述搅拌轴下端延伸至熔炼炉本体内并均匀安装有多个搅拌叶。推荐地，所述熔炼炉本体内壁上焊接有多个环形板，且多个环形板与多个搅拌叶交错设置。推荐地，所述加热机构包括导热腔内设置的盘管，所述盘管的一端连通有进气管，所述进气管的另一端与发热炉的输出端连通，所述盘管的另一端连通有第二盘管，所述第二盘管的另一端连通有排气管，所述排气管的另一端与发热炉的输入端连通。推荐地，所述盘管的直径大于第二盘管的直径。本实用新型的有益效果：1、通过加热机构，既提高了热量在熔炼炉本体内部传递的效率，又能够保证熔炼炉本体内上下部温度的均匀性，从而从而提高了原料的熔融效果。2、通过搅拌机构，可以对熔炼炉本体内部的原料进行搅拌混合，使得熔炼炉本体内部各位置的原料受热更均匀。3、通过设置环形板，既增大了原料的受热面积，又能够对熔炼炉内中部的原料进行加热，从而加快熔炼炉本体内中部原料的熔化效果，进而提高原料整体的熔融效果。4、通过设置真空腔，能够阻断熔炼炉本体内部热量的散失，既提高了能源的利用率，又避免熔炼炉本体外部温度过高烫伤工作人员。肇庆涂料级硅微粉密度硅微粉用于油漆、涂料中(常用在：调合漆、底漆、防锈漆、防腐漆、道路漆、广场漆、船舶漆等油漆、涂料。
本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种纳米石英粉体的球磨机。背景技术：在现有的工业化石英粉体加工、生产过程中，必不可缺少球磨这道工序，特别是在石英粉体的精细化加工过程中，更加注重石英粉体的细化和粒度的均匀化，以提高表面活性能，从而增加其烧结性能，使得石英粉体烧结成型的过程更快，大量节省了烧结过程所耗费的能源，且石英烧结体的质量更好。现有技术中，通过电机转速和转向的改变使球磨机中的磨球和粉体进行摩擦接触，但是这样对电机的损耗十分巨大，极大降低了电机的使用寿命，而且电机也十分容易损坏，为此，我们提出一种纳米石英粉体的球磨机来解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过电机转速和转向的改变使球磨机中的磨球和粉体进行摩擦接触，但是这样对电机的损耗十分巨大，极大降低了电机的使用寿命，而且电机也十分容易损坏的问题，而提出的一种纳米石英粉体的球磨机。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纳米石英粉体的球磨机，包括球磨罐和底座，所述底座的下端侧壁固定连接有球磨电机，所述球磨电机的输出轴贯穿底座并固定连接有转盘。
硅微粉的生产角形硅微粉的生产角形硅微粉是用硅微粉原材料经研磨而得到的外形无规则多呈棱角状的硅微粉。角形硅微粉根据其原材料的不同又分为角形结晶硅微粉和角形熔融硅微粉。主要生产设备角形硅微粉的主要生产设备有球磨机、振动磨、微粉分级机和烘干机。下面分别简要介绍其工作原理。球磨机：可以是干法也可以是湿法研磨物料。当球磨机运转时，磨矿介质与物料一起被提升到一定高度后下落，如此反复进行，处于磨矿介质之间及磨矿介质与磨机桶壁之间的物料受到冲击和物料在磨矿介质的滚动、滑动过程中被研磨成细粉。在塑料结构材料中，加入硅微粉后，其机械性能可提高1～3倍。
近日了解，目前国内大部分生产硅微粉与微硅粉的厂商对二者的概念混为一谈，从字面意思上把二者看做是一种产品。事实上，硅微粉与微硅粉有着很大的差别，正是由于二者概念的不清楚，给中国的硅微粉与微硅粉市场造成了混乱，导致很多贸易洽谈失误，微硅粉市场价格远低于国际市场，也给中国硅微粉与微硅粉市场的国际声誉带来了较大负面影响。随着国外对硅微粉与微硅粉认识的的不断深入，硅微粉与微硅粉得到了的使用，其商业优势和的市场空间逐渐突显了出来。为了尽快区分二者之间的关系，澄清市场的混乱状态，减少企业的损失，硅业在线通过深入的了解之后，从二者外观、性能、生产流程、用途、指标、市场现状等各个方面做了具体的分析。一．硅微粉与微硅粉市场现状当前来说，世界上只有中国、美国、德国等少数国家具备硅微粉生产能力，中国硅微粉的市场主要还是在国内，集中在安徽凤阳，浙江湖州，江苏连云港等地，出口量相对来说比较小，多出口韩国和日本，国内生产硅微粉的较大企业有上海创宇化工新材料有限公司，每月产量都在1000吨以上。太阳能产业的加速又促使硅微粉的市场需求迅猛增长，硅微粉呈现出供不应求的局面。据有关资料显示。硅微粉能大幅降低产品成本，尤其适合于胶辊、胶管、电线电缆及其护套等橡胶制品。广西电子级硅微粉配方
对于改性树脂基复合材料，它能提高复合材料的强度、韧性、延伸率、耐磨性、光洁度、抗老化等性能。湖北球形硅微粉配方
上海创宇化工新材料有限公司研发的硅微粉在硅橡胶制品中的应用极低的含水量，很好的绝缘性；比较大粒度小于5μm，具有一定的补强性能。密封胶用硅微粉目数:1250目SiO2:>99.5%白度:>80-94度硬度:7(莫氏硬度)经处理后的硅微粉含水量小于0.1%，用于密封胶中可提高胶体的粘接强度、屈服值、剪切力稀释指数。具有增稠、补强作用、抗撕裂、抗老化作用。电子级和电工级塑封料用硅微粉目数:600-5000目SiO2:>99.5%白度:>90度硬度:7(莫氏硬度)湖北球形硅微粉配方
