伸缩板72的下部位于滑槽73内，伸缩板72的上部位于凹槽4内，伸缩板72的上端和放置板8的下端固定连接，连接板71固定连接在第三固定板6的上端中部边缘处将伸缩装置7和第三固定板6固定连接在一起；转动装置10的主要结构有活动杆101和第二连接板102，第二连接板102固定连接在活动杆101的外表面右部，活动杆101的左端穿插连接有第二活动杆103，第二活动杆103的前端穿插连接在伸缩装置7的下部将转动装置10和伸缩装置7活动连接；脱水机主体2的上端中部固定安装有进料口11，且进料口11和脱水机主体2的内部相连通；u形架9的右端上部均固定连接有一个第二固定块12，且两组第二固定块12的上部穿插连接有转杆13，转杆13的外表面中部固定连接有凸轮14，通过凸轮14转动挤压第二连接板102，且凸轮14和转动装置10的右部处在同一垂直线上。需要说明的是，本实用新型为一种纳米碳酸钙制备用脱水机，将纳米碳酸钙通过进料口11进入到放置板8上，通过转动转杆13带动凸轮14转动，从而挤压第二连接板102带动活动杆101转动，进而带动第二活动杆103转动时向上挤压伸缩板72，然后带动伸缩板72往上运动时带动放置板8往上运动，从而使得纳米碳酸钙往上运动。 扁丝、无纺布类的产品，添加量一般为5%～20%，有的高达30%～40%。天津高白度碳酸钙产地
从而带动搅拌件213旋转，搅拌件213对导流板214上方的原料提供搅动作用，可以防止原料在两个导流板214之间的位置发生堵塞。参照图1和图2，下料斗23靠近气缸233的相对两个侧壁底部均竖直延伸有安装板231，安装板231通过固定组件与承载架3相互固定。固定组件包括长螺杆6、多个连接筒2311和多个搭接筒321，多个连接筒2311固定于两个安装板231相背的一面，承载架3在输送带31移动方向的相对两侧均转动安装有多个直杆32，搭接筒321与直杆32远离承载架3的一端固定连接。搭接筒321插接于相邻两个连接筒2311之间，搭接筒321与连接筒2311间隔设置，搭接筒321与连接筒2311相互对齐，长螺杆6穿过多个搭接筒321和多个连接筒2311，将落料斗2与承载架3相互固定，长螺杆6伸出连接筒2311的两端均螺纹连接有紧固件，紧固件设置为紧固螺母61。多个直杆32通过推杆322相连接，推杆322固定穿设于多个直杆32的侧壁，推杆322的一端伸出直杆32的侧壁，利用手部带动推杆322移动，可以同时带动多个搭接筒321脱离连接筒2311，方便操作。下料斗23底部的一侧安装有推平板7，推平板7位于下料斗23靠近输送带31前进方向的一侧，安装板231的底部低于推平板7的底部，下料斗23底部的一侧固定有两个短螺杆 江苏涂料碳酸钙产地碳酸钙用于各种水利工程和道路、堤坝等方面。
即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例3(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中，加入50g浓度为10％的十二烷基苯磺酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十二烷基苯磺酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳气体碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通气，得到碳酸钙悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)在另一消化罐中加入100g铁杂质含量低的生石灰，加900g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入50g浓度为10％的的十六烷基三甲基氯化铵水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十六烷基三甲基氯化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后，即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例4(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中。
本发明涉及碳酸钙粉末生产的技术领域，尤其是涉及一种碳酸钙粉末研磨装置的进料系统。背景技术：碳酸钙是无嗅无味的白色粉末，选用好质量方解石矿石，是用途的无机填料之一，具有含量纯度高、无放射环保、价格便宜、资源丰富等特点，应用于橡胶塑料、造纸、涂料、日用化工等领域。现有的碳酸钙粉末生产工序包括有破碎、研磨、分级、集粉，首先对原料矿石进行破碎，破碎后的原料通过运输车运送到输送系统位置，输送系统包括有输送带和落料斗，落料斗与料仓连通，料仓内部的原料经过落料斗掉落到传送带上，随后运输到磨粉机的进料口位置，进行研磨制粉。不同料仓内部的原料不同，且每个输送带只能对一个料仓内部的原料进行运输，如果有多个料仓内的原料需要运输，则需要配置多个输送系统，生产设备成本提高。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种碳酸钙粉末研磨装置的进料系统，其设置有同时对多个料仓内的原料进行运输的输送机构，降低生产设备的成本。本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳酸钙粉末研磨装置的进料系统，包括多个料仓、多个落料斗和输送机构，所述料仓的底面与落料斗的顶端相连接。 碳酸钙生产出的工程塑料在某些方面的强度超过钢材，硬度接近玉石。
能对装置内腔壁上附着的物料进行搅拌刮除工作，从而提高了整体物料的搅拌效率，避免物料的浪费，便于使用。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型图1中a处放大图；图3为本实用新型外观图。图中：1箱体、2气杆、3进料杆、4出料杆、5固定架、6驱动电机、7联轴器、8转杆、9铰接块、10铰接杆、11驱动杆、12防撞块、13连接弹簧、14击打杆、15底座、16轴承、17连接杆、18刮料杆、19固定杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙搅拌装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有数量为四个的支撑柱，箱体1的正面镶嵌有观察窗，箱体1的右侧通过铰链活动连接有检修门，检修门与箱体1之间的缝隙处连接有密封层，密封层为hnbr氢化丁腈橡胶密封圈，其具有较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性。 碳酸钙硬度低，对加工设备及模具的磨损轻。天津液体碳酸钙粉
农地膜、内衬膜、包装膜等薄膜类产品使用的填充改性母料对产品质量和添加量要求较高。天津高白度碳酸钙产地
轻钙的粒度有多种，通常把μm颗粒粒径的轻钙称为微细，把μm的称为超细，把粒径小于或等于μm的称为超微细。色泽好，易着色且可以做浅色塑料制品。不足之处是着色的塑料制品色泽不够鲜艳，在多数情况下还是可以接受的。硬度低其莫氏硬度为3，远远低于制造加工机械设备与模具所用钢材（如氮化钢、高速钢）的硬度，因此填充塑料对所接触的设备部件（螺杆、螺筒等）和模具的磨损较轻。热稳定性及化学稳定性良好在碳酸钙的热分解温度在800℃以上，在所有的塑料加工温度下（300℃以下）都不会发生热分解。碳酸钙是强碱弱酸盐，除遇酸性介质外，其化学稳定性良好。易干燥，无结晶水，吸附的水分通过加热容易除去。无毒、无刺激性、无味特别是我国的方解石、大理石、石灰石资源丰富，可选择余地大，绝大多数资源品质优良，特别是重金属含量极低，达到国家卫生级要求。怎么选择好的碳酸钙？了解了碳酸钙本身的特性以及碳酸钙对填充塑料性能的影响之后，提出对塑料用碳酸钙的基本要求就比较简单了。碳酸钙含量要高，硅、铁等元素的化合物要尽量低，有害重金属元素含量更要严格要求。白度要尽可能高。无论重钙还是轻钙，其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说。 天津高白度碳酸钙产地
