PE尼龙色母料生产厂家

一种尼龙用色母粒，由以下组分组成：灰色着色剂，聚酰胺树脂，复合稳定剂，除潮剂，光致储能夜光粉，分散剂；复合稳定剂至少包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、卤化铜类稳定剂、受阻胺类光稳定剂、抗水解剂、二苯甲酮类、苯并三唑类紫外线吸收剂中的两种。与现有技术相比，本发明主要采用多种稳定剂的复配，使各种稳定剂产生协同效应，确保材料在加工过程中和在户外长期使用中都能保证稳定性，材料的力学性能更佳，适用于有长期耐候要求的尼龙产品设计和应用。尼龙母粒节省时间和原材料。PE尼龙色母料生产厂家

尼龙色母粒的生产工艺：一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那样产品品质才可以获得确保。此外颜料在碾磨解决的另外，还应开展一系列检验，如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量色浆粒度等新项目。油墨法是在尼龙色母粒生产制造中选用油墨色浆的生产制造方式，即根据三辊碾磨，在颜料表层包复一层低分子结构防护层。碾磨后的细色浆再和媒介环氧树脂混和，随后根据二辊塑炼机（也叫双辊密炼机）开展熔融，根据单螺杆挤出机或双单螺杆挤出机开展制粒。其步骤以下：调料拌和粗色浆三辊碾磨细色浆二辊塑炼挤压制粒。阻燃尼龙色母料报价尼龙材料上使用的色母粒有良好的阻燃性。

尼龙材料上使用的色母粒按色母或色粉说明书的比例使用后，颜色为何会过深或过浅？ 色母粒的比重会比原料高很多，在搅拌机中搅拌时会沉底，这就导致着色不均匀的情况，特别是吸料上机的情况尤为明显。 建议： ①首先得看所使用的色母粒载体是否与原料相同； ②在搅拌的时候色母粒放在搅拌机的中间，高速搅拌2-3分钟即可，不用太过长的时间； ③色母或色粉未经认真试色，颜料添加比例过于少； ④机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。 如果对要求高的产品，可用原料抽粒的方式，将原料变成直接使用的原料。

尼龙材料上使用的色母粒，可以根据客人要求进行定制，能够改变尼龙材料的性能。具有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母又名色种，色母是一种新型高的分子资料专门用的着色剂，亦称颜料制备物。由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到聚集体，可称颜料浓缩物，所以他着色力高于颜料本身。尼龙色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。

色母粒着色是很重要的一环。如果生产工艺不够严谨，很容易造成产品合格率低。那么在这个过程中应该注意什么呢？（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同会影响颜色、遮盖率； （2）固定生产工艺：工艺参数的改变需要进行评估，否则影响产品质量； （3）固定混料时间：色母粒与原料比重、颗粒形状不同，如混料时间不固定，会导致色母原料在混料缸中分布不均匀或离析分层； （4）预防静电：塑料在混料过程中因摩擦产生静电，导致分布不均； （5）中途停机：需将料桶中原料排空，并降低料筒温度，避免原料长时间受热氧化分解，造成薄膜变黄和产生黑点； （6）选料选择：尽量不选择含有BHT类抗氧化剂的原料，因为受阻酚类抗氧剂在高温、高湿、有氧化物存在的碱性环境中，易发生自动氧化反应导致塑料成品表面会发生变色（一般变为粉红或淡黄色）； （7）储存：请将色母粒存放于干燥、通风、清洁的环境中，环境温度低于50℃，避免污染。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。舟山彩色尼龙色母料生产厂家

使用尼龙色母粒过程中为何会发生颜色变化呢？PE尼龙色母料生产厂家

我们把尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合一起，为尼龙专门用的色母粒增添客户所需要的性能，例如高燃阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等。尼龙的产量在工程塑料中居第1位，成为各行各业中不可缺少的结构材料，产品质量优良稳定，以其优良的品质、合理的价格得到国内外客户的认可。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。PE尼龙色母料生产厂家