尼龙色母粒现价

色母粒使用注意事项：1、使用色母粒注塑产品时，使用的注塑机较好是螺杆式的，否则因塑化混合不良造成着色不均匀。2、提高挤出背压，以提高螺杆的混炼效果，可以使色母粒扩散得更加均匀。3、有许多庄重、淡雅的高级色以及一些如仿瓷色，闪光色，必须在模具十分光亮下才能显示其效果。4、在操作过程中，若发现色母粒粘附在料斗壁上，这是由于静电的原因，可以将料斗接地以消除静电，并不会因起工艺问题。5、色母粒存放一段时间会吸潮，尤其是PET/ABS/PC/PA等，故需要按本色粒同样的工艺要求进行干燥达到含水要求。色母粒在生产过程中出现色差该如何处理？尼龙色母粒现价

色母粒的特征有哪些？（1）有助于削减塑料制品的色差：色母粒中，除上色剂之外还含有载体和其它助剂，因而在单位塑料中参加的色母粒的用量较一般上色剂的用量要多，因而计量相对误差较小，有助于削减上色时的色差。（2）劳动条件较好：选用色母粒上色，上色剂已和载体等在助剂结兼并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法上色，较大改善了劳动条件。（3）互换色彩十分便利：选用色母粒上色，不会污染拌合设备，在互换色彩时，能够省掉清洁拌合设备的工作，较之干法上色和糊状上色剂上色，有省时省工的优点。功能母粒厂家色母粒的耐光性怎么样？

色母粒技术工艺：一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等较为突出的优点。

色母粒的基本成分：颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2.载体：是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂：促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂：如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒可以保证环境的洁净，使用方便。

色母粒造粒机的生产过程中可分为7个步骤：1、称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。2、搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。3、挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的速度。4、拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。5、切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机速度。6、包装：按客户的需求进行包装。7、后续调整：等全套设备都正常运转一周时间，依次调整速度到正常生产速度。色母粒的使用可以保证着各种有效的判定过程，来对于色母粒进行着不同的发展过程。PVC色母粒生产

生产色母粒用色料的要求有哪些？尼龙色母粒现价

载体树脂是色母粒的基体，对颜料起包覆、粘连、承载的作用，关系着母粒能否成粒及其使用。选择载体不仅需要考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑色母粒应有良好的分散性。因此一般要求载体的流动性应大于被着色树脂，同时着色后不影响产品质量。色母粒应根据不同着色要求选用不同树脂作为载体。为了满足不同着色制品的需要，其选用的树脂种类也不断增多。主要有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯类树脂。尼龙、聚碳酸酯、聚对本二甲酸乙二醇酯、局甲基丙烯酸甲酯等。尼龙色母粒现价

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