电子洁净车间安装材料

工业车间按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑。多层工业建筑的车间绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业，此类车间楼层一般不是很高，其照明设计与常见的科研实验楼等相似，多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产车间一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业车间，即紧挨着平行布置的多跨度车间，各跨跨度视需要可相同或不同。单层车间在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度（跨度）、长度和高度。车间的长度L：少则几十米，多则数百米。车间的高度H：低的一般5～6m，高的可达30～40m，甚至更高。车间的跨度和高度是车间照明设计中考虑的主要因素。洁净车间支撑系统可以为主体结构构件提供侧向支撑，减少其计算长度。电子洁净车间安装材料

刚架的优点是梁柱合一，构件种类少，制作较简单，且结构轻巧。当跨度和高度较小时，其经济指标稍优于排架结构。刚架的缺点是刚架较差，承载后会产生跨变，梁柱转角处易产生早期裂缝，所以对于有较大吨位吊车的车间，刚架的应用受到一定的限制。单层车间的排架结构是目前较基本、较普遍的结构形式，有屋面（或屋面梁），柱和基础组成，柱与屋架铰接，与基础刚接。根据生产工艺和使用要求的不同，排架结构可做成等高，不等高和锯齿形等多种形式。排架结构其跨度可超过30m，高度可达20~30m或者更高，吊车吨位可达150t甚至更大。排架结构传力明确，构造简单，施工亦较方便。刚架结构是柱与横梁刚体接成一个构件，柱与基础通常为铰接。化工厂洁净车间安装规范洁净车间的跨度和高度一般是洁净车间照明设计中考虑的主要因素。

同一座车间或车间的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，车间或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性大物品确定。当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%（不含5%，这个条件是针对甲乙丙丁戊所有的）或丁、戊类车间内的油漆工段小于10%（不含10%，这个只是针对丁戊类的，考试常考丙的油漆工段，来迷惑人，所有一定要看清楚题目），且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位，或对火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施（且后面的内容一定要有）。丁、戊类车间内的油漆工段，应当采用封闭喷漆工艺，封团喷漆空间内应保持负压，油漆工段应设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占其所在防火分区面积的比例不大于20%（含20%，加粗的关键词一定要记清晰，四个条件同时满足才为丁戊类）。

为了减少温度变化对车间的不利影响，需要沿车间的横向或纵向设置伸缩缝，将车间结构分成若干个温度区段。温度区段的划分应尽可能简单规整，并应使伸缩缝的数量较少。温度区段的长度(伸缩缝之间的距离)与结构类型及其所处的环境条件有关。如果车间的长度或宽度过大，当气温变化时，车间结构地上部分热胀冷缩大，而地下部分受温度变化影响小，基本上不产生温度变形。这样，车间上部结构的伸缩受到限制，结构内部产生温度应力。当温度应力较大时，可使屋面、墙体等开裂，影响车间的正常使用。洁净车间内局部需要设置自动灭火系统时，其防火分区的增加面积可按该局部面积的1.0倍计算。

车间噪声处理技术方案：设备机组加装隔声罩：设备本身机体辐射噪声大，包括机械噪声、电机噪声、摩擦噪声等等，或者降噪要求高，可以对设备加装隔声罩，隔声罩使用复合隔音消声板材将设备整体封闭，可以降低设备各种噪声向外辐射。隔声罩板材采用隔声板、吸音棉、消声板、阻尼材料复合制作，隔音降噪效果好，同时为保证设备运行会加装通风散热消声系统，并安装消声器。如常见的冲床、风机、球磨机、汽轮机各类机组均可采用隔声罩降噪。设备加装消声器：设备如果是空气动力型噪声，如风机进出风噪声、空压机排气噪声，可以直接在进出风口、排气口安装消声器，将进出风排气口引导室外，然后安装阻抗复合式消声器，消声量一般在25分贝以上。两个主洁净车间之间的过渡至少应有一侧采用防震缝与主洁净车间脱开。化工厂洁净车间安装规范

洁净车间体型复杂或有贴建的房屋和构筑物时，应该设防震缝。电子洁净车间安装材料

如果是用地要求低、技术要求高、无污染的高新产业，不妨选择高新技术园区，如果是用地要求高的劳动密集型产业，则不妨选择城郊的大面积车间。车间选址同时还会涉及交通运输是否畅通、公共交通是否便利、员工通勤时间等等问题，对于一些特殊的工业生产企业来说，选址还要考虑气候、地形、水文地质、污染等多种因素，在基本问题外，还要考虑当地行业规划等问题。车间的选址是重中之重，一般需要根据生产的产品、产地大小和客户群三个关键因素来综合选址。电子洁净车间安装材料