水灰比是影响渗透性能的主要因素。水灰比越大包围水泥颗粒的防水层越厚，许多拌和水在水泥石中形成相互通连而无规则的毛细孔通道，增加混凝土的透水性，掺加 引气剂及高效减水剂的混凝土水灰比都在0.5以下，甚至可达0.3以下，混凝土中孔隙率的改变，加之引气剂产生的细小均匀单独而不相通的气泡，有效地隔断 了混凝土中的毛细孔通道，防止水分渗透。我们采用多种方法测试表明，掺用引气剂的混凝土抗渗标号可达s12以上，即在2mpa以上水压下也不会透水。工程 实践证明，以引气剂及减水剂配制的混凝土无需再采用其它防水措施，即可达到防水抗渗目的，经济效益十分可观。混凝土提高了混凝土的体积稳定性。水工用轻质发泡混凝土引气助剂性能
混凝土引气剂，接枝酯化反应中加成树脂B、、聚乙二醇的重量比为：接枝酯化反结束后，将反应釜降温至50～100℃后，向反应釜中加入稳泡组分D 和稳泡组分E，100份接枝酯化反应产物C中加入10～40份稳泡组分D以及10～40份稳泡组分E，其中稳泡组份D为碳原子数为8～30的烷基羧酸。稳泡组份E是为碳数为 8～24的烷基脂肪酸的有机醇胺盐； 5)继续降低反应釜温度到20～95℃，采用碱液中和所得反应物，同时滴加自来水，控制所得溶液固形物含量为29%～31%，pH=9～11，即得比较终产品。水工用轻质发泡混凝土引气助剂性能使硬化混凝土中存在一定结构的气孔的重要保证。
引气剂在我国的混凝土工程中使用并不普遍，掺引气剂的混凝土只占混凝土总量的百分之几。究其原因，除了担心引气剂降低混凝土的强度外，缺少更多性能优异、价格适宜的引气剂可供选择及由于引气剂使用不当致使效果不明显，对提高混凝土的抗渗性、耐久性重视不足，也是主要因素。引气剂大部分是阴离子表面活性剂，在水-气界面上，憎水基向空气一面定向吸附，在水泥-水界面上，水泥或其水化粒子与亲水基相吸附，憎水基背离水泥及其水化 粒子，形成憎水化吸附层，并力图靠近空气表面，由于这种粒子向空气表面靠近和引气剂分子在空气—水界面上的吸附作用，明显降低水的表面张力，使混凝土在拌 和过程中产生大量的微气泡，这些气泡有带相同电荷的定向吸附层，所以相互排斥并能均匀分布；另一方面，许多阴离子引气剂 在含钙量高的水泥水溶液中有钙盐沉淀，吸附在气泡膜上，能有效地防止气泡破灭，引入的细小均匀的气泡能在一定时间内稳定存在。引气剂的主要作用首先是引入气 泡，其次是分散和润湿作用。
引气剂的应用可以改善混凝土的和易性、工作性、减少了混凝土的泌水、离析，从而使混凝土的界面特性得以提高。在高水胶比的普通混凝土中，界面特性对混凝土抗压强度的影响较少，但界面特性对c70以上的混凝土抗压强度的影响就较大，所以在低水胶比的混凝土中掺入适量的引气剂改善界面特性，往往使混凝土由于界面缺陷引起的强度，特别是抗折强度的损失得以补偿。交通部公路研究所在对道路混凝土研究时发现，在一定条件下，引气反而可以提高混凝土的抗折强度抗压强度。引气引起的混凝土抗折强度降低率远小于抗压强度的降低率，即引气可以提高混凝土的抗压比或者说韧性。这一点对道路工程特别重要和有实用意义。FoamTech®AEA-80具有如下特性：有效克服早期强度损失的弊端。
引 气剂由于在混凝土中引入大量微小且单独的气泡，这些球状气泡如滚珠一样使混凝土和易性得到较大程度的改善。由于气泡增加了浆体体积和对拌和料的润滑作用， 以及增加了浆体的粘度和屈服应力，因此引气混凝土的工作性、塑性和内聚性得到很好的提高，明显比非引气混凝土的好。引气剂所引入的微细泡宛如微细集料，对级配不良，尤其是细颗粒缺少的细集料有补偿作用，可以使混凝土显得砂浆富余；这些微小气泡结和支撑着水泥颗粒，填塞了水泥颗粒间的空隙，从而阻或减少了水泥 和集料颗粒周围的水流，减少混凝土的泌水、沉降和离析。同时，由于这些气泡的“拨开”或“分散”作用，极大地增加了水泥或细集料的自由(非凝聚)表面积， 增强拌和物的粘性和工作性。引气剂能改善混凝土坍落度、流动性和可塑性。水工用轻质发泡混凝土引气助剂性能
FoamTech®AEA-80推荐用于：用于建筑湿拌砂浆及轻质发泡混凝土。水工用轻质发泡混凝土引气助剂性能
混凝土的含气量一般以小于6%为好。正是由于上述这些原 因，导致泵送混凝土和大体积混凝土工程，以及道路和其它土木建筑工程普遍采用引气混凝土，即使是没有抗冻或抗除冰盐要求的环境中也是如此。在贫混凝土和干 硬性混凝土或碾压混凝土，以及轻骨料混凝土中，引气可以比较大地改善其性能和比较大地发挥引气剂的这些好处。混凝土的可泵性不止与坍落度有关，还与混凝土的压力泌水量有关，在同样的条件下，减少了泌水也就意味着提高了混凝土的可泵性。因此，在国外及我国的上海几乎所有的泵送剂均含有引气成分。水工用轻质发泡混凝土引气助剂性能
