穿孔放电打孔打不下去，旋转头来回往复频繁，原因主要有以下几方面：铜管摆动幅度大，这样一直打不下去的，不断在磨孔的边上。这样时候要看看导向器眼模的孔径是不是用太久磨大了，不行就换；另外要看看眼模下面与工件的距离会不会离得太远，越远铜管摆动幅度越大，适当调低一点。旋转头与高频负接触不好，高频负是连在旋转头里边碳刷上面的，，用的时间长了碳刷会有磨损；另外，旋转头用得久了，有时候漏点水，里边的轴承也会生锈磨损，旋转的时候摆动幅大加大，与碳刷接触不良，这时要换就得换了。数控穿孔机工作台X、Y轴配有光栅数显系统，分辨率0.005mm。浙江台式穿孔机厂家
数控穿孔机针对多个孔加工，系统有两种方式添加孔加工信息。1.逐个添加孔信息，适合比较零散，无规则分布孔的添加。2.公式添加孔信息，适合具有一定规则分布的孔信息。3、孔加工信息可根据加工的需要，可以随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。4、能加工孔径Φ0.2～Φ3.0mm，较大深径比能达300：1以上。5、加工速度每分钟可达5～40mm，伺服行程300，能使用超长电极管，节药电极管15%。能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。能直接从斜面、曲面穿入。8、伺服升降采用直线滚珠导轨，电动升降，保证了产品的加工精度和速度。9、主轴采用双速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时紧密跟随，实现细电极高效稳定加工。陕西高频电火花穿孔机价格苏州泰兰特进出口贸易有限公司拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。
数控穿孔机一般故障的处理：1、如果数控穿孔机的旋转头不转该怎么办呢？我们首先要检查接插件是否接触不良，再调节旋转头电机的固定螺丝，如果按钮坏了，要及时更换，操作箱内部的继电器损坏也要及时更换。2、当数显表不显示或者显示不准的时候，要检查数显表上的保险丝是否断开，如果断了，请及时更换，还有光尺也有可能故障。3、当加工时短路频繁，主轴速度进给速度太快，我们要注意的是①伺服旋钮调节不当，间隙电压压得太低。②工作液泵停止工作或电极管堵塞，造成电极管中间没有冲液。③主轴伺服板（HM6-2006）有故障。细电极加工时速度比较慢时，我们要检查是不是脉冲参数选择不合理，伺服旋钮是否调节不当；查看电极是否有不直、弯曲的问题，或者电极材料的质量是否有问题。5、当细电极加工烧电极时，检查电源板是否有故障，交流接触器是否损坏，还有按钮也可能坏了。
数控穿孔机加工孔的精度和导向器的关系：数控穿孔机的导向器外壳采用不锈钢制作，数控穿孔机内部的导向器采用三根20mm人造宝石棒，导向器内孔由慢走丝线切割机床线切割加工，三根20mm人造宝石棒装在导向器内孔里，导向器的精度﹥0.01mm，而且人造宝石棒有比较强的耐磨性。这样的导向器能保证孔的加工精度。其实市场上有一种两片的导向器，因为上下两片人造宝石比较难保证同心，而且人造宝石片上的孔精度不好控制，这种导向器加工出的孔精度不高，所以普遍用于普通电火花穿孔机。数控穿孔机的导向器具有精度高和超长耐用性的优点，而且还可以根据客户的需求制作特殊规格的数控穿孔机的导向器。数控穿孔机的特点：电机可步进、细分、伺服自由选型。
数控穿孔机中的钻机在机床使用中也是起到比较大作用的，可以说数控穿孔机中的任何一个零件都是搭配的刚刚好，缺一不可。因此做机床操作员，不但要熟悉钻机的操作规程，同时也要掌握钻机在数控穿孔机运转中的注意事项，具体表现在一下几个方面，大家在安装时一定要特别注意啦！(1)潜孔钻机或回转钻机的回转电动机在工作时，不得进行变速操作，以防止电动机损坏。(2)发动机处于冷机状态时不得提速，要合理的怠速时间．以达到发动机各部件的正常润滑和机体的升温。(3)如果钻机的制动器在现场出现故障，为防止出现溜车，应使用三角垫木掩住履带。(4)发动机运行期间，不得人工注油。(5)启动和使用钻机以前，应进行安全检查工作。(6)不得利用发动机转速控制手柄控制推进速度。(7)在钻机钻孔或行走时，应尽量工作效率。(8)严禁在可能塌陷的斜坡和地面上行走或停放钻机。(9)严禁将钻机停放在可能倒塌的墙旁。(10)启动发动机以前．应进行检查，行走/钻进选择开关在钻进的位置，行走控制手柄及钻进控制手柄均应在停止的位置。在向任一方向移动钻机前都应呜喇叭，提醒人员撤离到安全地带。数控穿孔机加工石墨的注意事项：当消耗与转角处强度要求严格时，要用个密度石墨。安徽小孔穿孔机多少钱一台
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大家都知道，数控穿孔机和数控钻床都是钻孔用的，数控穿孔机是利用电极丝，在电极丝与工件之间有效的施加高效脉冲电源，达到工件蚀除成型，加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。加工孔径范围一般在φ0.2-4㎜，孔径在1mm左右的深径比较大能达到300：1以上，加工速度一般达1-40㎜/min，能直接从斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。浙江台式穿孔机厂家
