在加工孔时。孔打穿后在打穿的那面孔的周围有时会有极大小小的被腐蚀的坑。导致产品外观不合格废品率上升，如何能避免这种情况呢？下面我们就一起来看看吧，希望您看了能够对您有所帮助！1.调整正确的电参数，使稳定放电加工。2.需要更换纯净水或干净的自来水来打孔。3.增加外冲液加工，使出口加工顺利，提高孔的表面质量、精度、减小孔的锥度。4.使用合格的导向器，导向器外壳采用不锈钢制作，导向器的导向部分采用人造宝石。带导板的穿孔机具有孔型封闭好、接触变形区长、穿出的毛管壁厚可以更薄的特点而仍然得到重视；数控穿孔机控制系统是一套集加工孔位编辑和小孔加工于一体的控制系统；湖州电火花穿孔机公司
电火花穿孔机是指利用电火花加工原理加工尺寸小于5mm孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲裁模具。其加工特点是不受金属材料硬度的限制。模板淬火后可通过本机加工所需孔，保证质量，增加使用寿命，工具电极材料可以是钢、铸铁或铜。电火花穿孔机按应用介质大致分为两种。一种是液体穿孔机，由于液体加工必须通过铜杆的小孔，可能会堵塞铜杆的小孔，所以至小可以加工0.15mm的细孔只能加工350mm的深度，它被普遍使用。另一种是气体射孔器。通过铜棒小孔的介质是气体，不易堵塞，可以加工出更精密的小孔。南通高精度穿孔机多少钱苏州泰兰特进出口贸易有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。
穿孔放电打孔打不下去，旋转头来回往复频繁，原因主要有以下几方面：铜管摆动幅度大，这样一直打不下去的，不断在磨孔的边上。这样时候要看看导向器眼模的孔径是不是用太久磨大了，不行就换；另外要看看眼模下面与工件的距离会不会离得太远，越远铜管摆动幅度越大，适当调低一点。旋转头与高频负接触不好，高频负是连在旋转头里边碳刷上面的，，用的时间长了碳刷会有磨损；另外，旋转头用得久了，有时候漏点水，里边的轴承也会生锈磨损，旋转的时候摆动幅大加大，与碳刷接触不良，这时要换就得换了。
数控穿孔机里的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.03mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被普遍使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、电火花穿孔机液压、气动阀体的油路、气路孔等。穿孔机机械部分（主要是常动部位）需要按要求加入润滑油或者导轨油。
比较多人购买数控穿孔机时，机床的技术参数是必不可少要看的，那么数控穿孔机具体的资料是什么呢？数控穿孔机针对多个孔加工，系统有两种方式添加孔加工信息。1.逐个添加孔信息，适合比较零散，无规则分布孔的添加。2.公式添加孔信息，适合具有一定规则分布的孔信息。孔加工信息，可根据加工的需要，可以少随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。能加工孔径0.2-4.0mm，较大深径比高达300:1以上。加工速度每分钟可达5-40mm，伺服400，能使用超长电极管，节约电极管15%。数控穿孔机它能够加工直径规格非常小的孔径。嘉兴高速穿孔机公司
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导板和导盘的比较：导板和导盘是穿孔机常用的导位装置，导辊是一种老式的导位装置，现在几乎不用了。导板和导盘的区别为：1)导板对孔型的封闭好，可以根据变形区的长度设计导板的长度，而导盘在变形呈弧形分布，接触长度较短，轧辊和导盘的间隙逐渐增大，金属容易进入辊缝而产生链带；2)因导盘的主动旋转，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。导板则次之：3)使用导板的穿孔机的延伸系数（即可以生产的毛管至小壁厚）比使用导盘的穿孔机要大。基于以上特点，带导板的穿孔机仍然是一种主流机组。湖州电火花穿孔机公司
