机床高精度、高稳定（加工效果高精度、高稳定）的出路去掉锥度头：—放弃锥度功能。丝架固定：—固定在切厚150—200的位置。导轮位置与丝筒对称分布。加导丝嘴，半闭合状：—导轮辅助定位，导丝嘴真实定位。把换向位移的影响减到很小。似可能从15µ减少到5—10µ。坚决去掉导电块：—进电用丝筒轴，断丝保护改非导电块非摩擦式。导丝嘴与出水嘴合一的结构：—固定可靠、调整方便。闭环控制：—令拖板运动精度丢失不大于3µ，而现今实际精度丢失不小于5µ。恒张力：—结构要简单，丝程不能增加。不能增加两个以上的导轮，且不能与工作区隔着导轮。这是真正的难点。数控系统有很多种类，选择合适的系统是选购数控机床的关键。河北定制快走丝线切割方法
线切割喷水版：喷水版上下出水，一定要喷好，不能喷歪或不喷，如果喷歪或者不喷，请检查水板、水阀开关是否堵住了，水管是否打结或堵塞。如出现以上两种情况，请及时疏通或更换，不然那会严重影响切割效率、光洁度、精度。连轴器：如果运丝开起来，换向时，如出现异响，请检查连轴器皮圈有没有磨损，如有，更换四个缓冲皮圈；检查连轴器有没有间隙，如有就更换连轴器。缓冲皮圈建议6个月更换一次。运丝丝杆：当机床运行6个月，用手推一推运丝电机，感觉有没有间隙，如有，可以自己动手调正丝杆副螺母上的月牙形的炬力，把月牙形上的两个M5螺丝松掉，用手旋转副螺母，直到用手推动运丝筒，感觉不到间隙就行，之后把两个M5螺丝重新缩紧。安徽精密快走丝线切割价位现在对快走丝线切割机床的使用方法来为大家做一个详细的介绍；
设置进给至高限速是怕电机丢步：—是防止丝在微位移、换向位移时的过进给造成短路。有短路回退呢，用不着留心观察切割状况：—启动过自动短路回退后，这件活通常会留下沟痕：大多短路发生后靠短路回退也不能解除短路。花丝是脉冲源造成的：—大多是材料、水、蚀除物排出困难等条件下瞬间造成的拉弧碳化点蔓延开的。花丝后改变一个参数就能解决：—因为是个别碳化点蔓延开的，所以即要去除积碳蔓延的条件，也要去除拉弧碳化产生的条件，且要经过一段时间的正常加工。一个花丝点是一个脉冲形成的：—1400转/分钟X0.5米/转=11米/秒，1.6毫米/150微秒，1.6毫米/个脉冲周期：即花丝点间只有1.6毫米长才会是因脉冲个数形成的。
快走丝线切割多次切割：留多大量、多少遍能找齐，与丝的张力、换向条纹、被扫的边与丝的相对方向、工件厚薄、换向与进给量的周期都有关系，有诸多不确定性（包括条纹重叠的不确定性，换向位移的不确定性，扫边让刀量有更大的不确定性）。所以多次切割的可重复性很低，尺寸正好到条纹又正去掉很难做到。加工结果与预期产生差异但无从解释。有人扫出了第1个，却花偌大的功夫也没能扫出第二个，好容易扫出第二个，公差已不着边际，原因就在于此。有经验的操作者用来取巧，取得一个比预期还好的效果没问题，作为机床的一个功能、一项指标，带有不确定性和不可重复性就有问题。工业生产必须是可预期的。假如前述那些不确定性得到根本改善的基础上再多次切割扫边，效果可就不一样了。（用扫边办法得到尺寸和光洁度完全一样的两个工件的能力就标致着多次切割的实用性和可靠性。）检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如果有此现象，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝；
数控线切割机的一些保养问题：不管什么时候，都应该好好的保护好机器。模板、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整，防止中走丝线切割机床表面凹凸不平，影响装夹精度或与下喷嘴干涉。数控线切割机整个机器都是一个整体，虽然每个零件之间都有不同的作用，但是这些零件之间都是相互配合好的，如果不好好的保养，机器坏掉就会换新的零件上去，如果到时候新的零件不和节拍的话，到时候会给生产带来很多不必要的麻烦，不仅影响了生产效率，还给机器操作人员带来很多麻烦，好好的保养机器才是提高生产力直接必须的步骤。电极丝：电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏；安徽精密快走丝线切割价位
对于快走丝线切割来说，同样的机械设备，不同的人来操作，生产出来的产品质量也是不一样的；河北定制快走丝线切割方法
线切割已普遍用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军业等行业。线切割只是一个统称，其实线切割机细分成快走丝线切割、中走丝线切割和慢走丝线切割。那么他们各自的特点和性能都有哪些呢？首先快走丝线切割因其钼丝做高速往复运动，加工速度快而闻名。是我国第1个发明的全新的电火花线切割加工新模式。不过快走丝线切割历经这么多年的进步和发展，可以说是在如今的制造业中占有一席之位。不过快走丝线切割只是加工效率快而已，而它的光洁度和精度较差，切割出来的工件表面线条特别明显，不过对于一些加工要求不高的产品它还是可以满足的，且价格低廉，所以在低端市场具有一定的吸引力。河北定制快走丝线切割方法
