数控铣床刀库刀臂换刀过程中突然断电时：1、若短暂时间断电时，请重新开机，用手动模式恢复刀臂位置.2、若长时间断电时，请将马达刹车释放，用扳手从CAMBOX马达上方的心轴旋转刀臂，使刀臂回归原点位置，并强制将刀套回刀，以确保机床安全。数控铣床刀库换刀速度太慢时：1、请检查马达是否有杂音。2、请检查电源是否合乎规格。3、请检查主轴打刀与拉刀的速度是否合乎要求。4、再有其他任何故障请与公司联系。数控铣床刀库的刀臂动作不顺畅时：1、请检查换刀臂是否有损伤。若是，需更换零件。2、请检查换刀机构刀库本体锁定位置是否有变（检查定位销是否损伤或已被剪断）。若是，需更换零件。3、请检查换刀臂与换刀机构心轴之间是否会松动。若是，请先停机断电并将马达上方中间的螺丝知道换刀机构达到扣刀位置再将换刀臂向上顶到底并扣着倒刀下来的刀具后，校正换刀臂两端高低一至（0.1mm）以内。4、切勿自行拆开换刀机构，有任何故障请与本公司联系。炮塔铣床工作注意事项：机床电子控制箱和总变压器的接触器是否烧坏，启动开关是否损坏。吉林高速炮塔铣床结构
炮塔铣床的行程是多大？炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。摇臂铣床：摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，工作台较常见的工作台面是1270*254mm,较大的是工作台面1370*330mm，左右行程在从760-1000mm.前后行程380mm.上下行程在400到480mm之间，如果超出此范围太远的铣床就不是炮塔铣床了。而是其它铣床的种类了。悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。身式铣床：工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。不同的铣床工作台台面和加工范围用途是不一样的。北京工业炮塔铣床价格表炮塔铣床具有立、卧铣两种功能。
数控铣床刀库的刀套再准备好要下降时，却不正常降落原因：1、气/油压是否足够？2、气缸内部是否渗漏？3、调整螺丝是否松掉?4、刀具是否过重或过长？处理方法：1、检查气/油缸2、用扳手把调整螺丝再固定住3、确认刀具的重量长度。数控铣床刀库的传动马达烧毁原因：1、检查配线是否正确2、刀具的重量是否过载？3、刀库是否因组件运转困难？处理方法：1、关闭电源后取下配线。2、用六角扳手把六角承窝螺丝取下，并依相反次序装上新马达。
数控铣床刀库换刀时，刀套掉落而且有拉力的情况发生原因:1、刀臂被撞击并变形了。2、刀具太重，造成刀臂变形。3、刀套内的夹紧压缩弹簧弹性疲乏。4、刀臂及刀具的夹刀点的校正不正确。处理方法：1、换新刀臂，并再修正它。2、再换刀前请先检查其重量。3、调整或更换弹簧4、再校正一次。数控铣床刀库无法运转原因:1、电源是否供应良好？电压是否正确？2、气源是否供应良好？压力是否足够？3、感应器与极限开关无法正常感应。4、电线没接好。处理方法：1、检查电源/气源是否正确。2、检查每个接触开关是否正常发出信号。3、检查电源是否脱落松掉。减少主轴的热变形有：将主轴绝缘，好使发热物体远离主轴部位，这样可以有效降低主轴变热。
炮塔铣床的使用方法注意：每日给油2～3次,每一次轻按6～7回(包含路轨和铣床发动机主轴轴承,传动系统滚珠丝杆)。立柱式炮塔铣床支撑杆务必要与R8索咀的外螺纹般配。在开毛胚不锈钢板材时,旋刀刀头务必锐利而且卡紧在镗刀上,装上防护罩后才可以启动工作中(避免铁销致伤)。配有电子尺的铣床为深度加工机器设备,所有人等不可用以开毛胚原材料。应用铣刀侧刃生产加工零件时,生产加工方位务必与铣刀正转方位(顺时针)一致,(避免急进刀割断铣刀和铣坏工件),应用横刃生产加工时,下刀量≤1.0(￠6下列铣刀下刀量递减)。炮塔铣床在安装时应将机床放置于平整且坚固得地面上。天津工业炮塔铣床生产厂家
炮塔铣床采用方形轨道设计，支撑力强，重切削稳定，它可以实现高位置精度的孔系统处理。吉林高速炮塔铣床结构
炮塔铣床上还有手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；有的客户根据加工需要还需要配置冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。机床外面还配有数显表，光栅尺来操作方便，简单直观。工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。工作台X向行程可达800mm-1000mm的不等加工长度，高度可以从360mm-480mm不等，前后进给行程360mm-4000mm不等，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，提高精度，延长机床的使用寿命。吉林高速炮塔铣床结构
