火花机的精度和表面粗糙度取决于多个因素，包括机器的设计、材料的选择、电极的形状和尺寸，以及操作者的技术水平等。一般来说，火花机的精度和表面粗糙度可以达到较高水平。在精度方面，火花机通常能够实现较高的定位精度。现代火花机配备了精密的数控系统，可以控制电极的位置和运动轨迹，从而实现高精度的加工。通常情况下，火花机的定位精度可以达到数十微米甚至更小的范围。至于表面粗糙度，火花机可以实现较低的表面粗糙度。火花机的加工过程是通过电火花放电来去除材料表面的金属颗粒，从而实现加工效果。通常情况下，火花机可以实现较低的Ra值，即表面粗糙度。具体的表面粗糙度取决于材料的硬度、电极的形状和尺寸，以及操作参数的选择等因素。一般来说，火花机可以实现Ra值在0.2微米至2微米之间的表面粗糙度。火花机工具消耗小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。福建电脉冲火花机
选择适合的火花机型号需要考虑工件的材料和形状。首先，材料的硬度是选择火花机的关键因素之一。对于硬度较低的材料，如铝合金或塑料，可以选择低功率的火花机，以避免过度烧损。而对于硬度较高的材料，如钢或铸铁，需要选择高功率的火花机以确保足够的切削能力。其次，工件的形状也会影响火花机的选择。对于较大和复杂形状的工件，需要选择具有较大工作台和多轴控制功能的火花机，以便进行精确的加工。而对于较小和简单形状的工件，可以选择较小的火花机，以提高加工效率。除了材料和形状，还应考虑其他因素，如加工精度要求、加工速度、设备价格和维护成本等。可以咨询专业的火花机制造商或经验丰富的操作人员，以获取更详细的建议和指导。具体选择应该是综合考虑以上因素，并根据具体需求做出合理的决策。镜面火花机价格火花机加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除。
维护火花机时要特别注意不易加工且不利于磕碰的部位，因此要采取适当措施提高排屑功能。倾斜电极处理需要较高的排渣高度。对于深孔和深腔等零件，可以为电极选择更大的尺寸比，并且可以通过平移来改善排屑。处理深圆孔，安装C轴并使用EROWA夹具并同心时，C轴在加工过程中旋转，可以完成非常稳定的加工。加工空角是可行的，采用三轴联动的方法，即斜加工，防止因加工零件面积小而产生放电不稳定的现象。此外，横向伺服加工还可以改善一些难加工零件的放电不稳定。避免电极上的气孔和芯片清洁孔的使用也可以在一些困难的处理条件下提高放电的不稳定性。
镜面火花机油和我们平时用的火花油有什么区别吗？是否具有普遍性？火花机油是从煤油组分加氢后的产物，然后通过高压加氢及异构脱蜡技术精制而成。镜面火花机油和普通火花机油，无论哪种机油，都需要更高的透明度，而且油色透明清澈，无泡沫，无腐蚀，方便我们停止操作。此外，还要求闪点能在110度以上，绝缘功能好，避免受到损害。镜面火花油与普通火花油相比，闪点更高，可以使加工过程具有更高的安全性和更高的瞬时放电能力；电导率较低，可以更好地控制火花，增强加工清晰度。芳烃含量几乎接近于零，几乎达到了无味的效果，增加了使用的舒适度和安全性。火花机的材料可以迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。
镜面火花机是一种可以加工出镜面效果的火花机，是当今较好的火花机，加工出来的模具不用省模，可以直接用于生产当中，节省了人工，提高了效率，而且，镜面火花机的精度高，尤其在准确的模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高，我国较近几年也引进了镜面火花机，都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。塑胶模具放电加工机是我们比较常见的火花机，主要用于塑胶模具的放电加工，在我国比较常见，价格便宜，应用普遍，均价不高。火花机机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高生产效率。镜面火花机价格
火花机可以用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工。福建电脉冲火花机
火花机在加工非金属材料时有一些特殊的加工要求和注意事项。首先，非金属材料通常具有较低的导热性和导电性，因此在加工过程中需要注意控制火花机的放电能量和频率，以避免过度热量集中导致材料熔化或损坏。其次，非金属材料往往比金属材料更脆弱，容易产生裂纹或碎裂。因此，在加工过程中需要选择合适的切削速度和切削深度，以避免过度应力集中导致材料破裂。此外，非金属材料通常具有较高的燃烧性，因此在加工过程中需要注意防止火花机产生的火花引发材料的燃烧。可以采取措施如增加冷却液的流量、使用防火液体等来降低火花引发火灾的风险。除此之外，非金属材料的加工通常需要更精细的控制和更高的精度要求。因此，在选择火花机时需要考虑其精度和稳定性，并且在加工过程中需要进行适当的监控和调整，以确保加工结果的质量和精度。总之，火花机在加工非金属材料时需要注意控制放电能量和频率、选择合适的切削参数、防止火花引发火灾，并进行精细的控制和监控，以确保加工过程的安全性和加工结果的质量。福建电脉冲火花机
