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2.严禁超负荷超技术规格使用设备。3.装卸工件时,必须根据工件重量和形状,选用安全的吊装和方法。要轻起轻落,不要碰撞设备。工件要卡牢。4.要正确选择刀具,禁止用磨钝了的刀具进行磨削。5.要根据工件的材料及尺寸选者、择适当的切削速度和进给量。6.根据工件的加工长度,将工作台的行程挡铁调整夹紧在选定的位置上,不使用挡铁时,应将其紧固在工作台两端。7.铣钻通孔或切削工件时,应将工件垫起卡紧,不要铣伤工作台。8.在主轴内安装的刀具,不得有锥度不符,锥面划伤或不清洁现象。9.铣刀的拉紧杆要紧固,防松螺帽要拧紧,刀具固定键要装紧。当刀盘铣削平面时,安装刀具不得少于两个。10.主轴箱移动前,须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。11.移动某部件前,必须检查手动夹紧机构是否已经松开(回转铣头时,并须事先将定位销拨出)并开动手动滑伐,保证润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好,同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。12.禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。13.工作中经常检查刀具与工件的紧固情况,不得松动。14.禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。制造龙门加工现价