如何控制模具成本--行业*****分析:模具制造企业都会面临一个成本问题,特别是现在行业对模具的定义已经不在同以往,大家更关注的是产品的价格与成本。模具企业生存环境越来越艰难。对于如何有效控制模具成本。保证后端产品生产。是所有模具企业必须深刻思考的问题。***浅谈下模具成本控制的方法。以其可以抛砖引玉,给大家一些参考意见。成本控制的前端:这是模具成本控制的**也是根基。问题永远出在前端。解决控制问题也应该在前端。很多意见是模具成本是设计出来。相信大家都很认同。但我们应该思考是什么导致了设计的成本问题。我们会列出很多因素:产品变更、产品结构、产品要求、客户交期等等。---智能推算生产计划结束时间,自动生成采购申请单,一键生成采购订单。河北模具制造管理系统编程作业管理&电极BOM清单
错误八:职务职责不明确
在中国,夸大其词的职务称谓非常普遍。这里有几个会引发误解的例子:1、同一个组织结构表中有几个“总经理”、几个副总;2、“运作经理”和“生产经理”属同一级别;3、总经理助理被称为“副总”;4、一个部门有两个或两个以上领导同时负责,双重管理严重;5、指挥权同考核权不统一,造成工作很难落实。以下是我在模具企业管理咨询过程中帮助很多模具企业建立的组织架构供大家参考。企业规模不同需要进行调整,如:中小型模具厂可以把IE部门放在工程计划部,前期评估部门可以放在设计部,大型模具企业可以将上述两个部门单独出来。更详细的部门规划和部门具体职责可以联系我们进行详细的规划和辅导。 安徽编程管理模具制造管理系统扫码报工MITT模具智造管理系统是针对模具制造行业开发的**智能化系统。
助力企业打造智能工厂,实现精益生产、精细管理,降本增效。MITT模具系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。新睿仕德MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、生产报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。新睿仕德MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的MES息体系。八
当前产品更新换代的周期越来越短,市场竞争越来越激烈,对模具制作的要求也越来越苛刻。对模具实施信息智能化管理,是目前面临的一个重大问题,关乎后续是否可以取得大客户的认可,提升模具的品质和交期,人员选择模具行业也越来越少,降低模具行业操作工技能要求和劳动强度,是企业未来发展的当务之急。新睿智能MITT电极半自动化加工系统解决方案,为模具电极自动化加工提供***解决方案,CAM端数据准备,CNC、CMM、EDM后端工序数据调用,实现数控工序普工化操作。CAM标准化、智能化、自动化基于UG的CAM二次开发,高效快捷快速电极设计系统,能自动生成放电参数(电极跑位、纹面信息等)。4零件质量管控,质检方案,质检流程化,委外送检,质检分析,结果汇总报表展示。
助力企业打造智能工厂,实现精益生产、精细管理,降本增效。MITT模具系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。新睿仕德MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、生产报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。新睿仕德MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的MES息体系。三实现各部门领料管控,人员审核后自动扣减库存。辽宁销售管理模具制造管理系统订单信息
外购物料回厂,可直接按送货单,快速收货入库。河北模具制造管理系统编程作业管理&电极BOM清单
错误三:由生产经理自己管理计划部门
在大部分管理良好的工厂里,生产部门的业绩是基于每个生产车间的效率来衡量的。效率比是由计划所需时间除以实际生产时间得出的。如果计划所需时间设置得太低,效率比就会被人为拉高了,那么生产经理就不必要求他的团队提高效率了。由谁来设定计划时间呢?很显然,应该是计划部门团队设定比较合适。(每个环节的“标准”时间,由生产部门和/或工业工程师团队提供。)因此,生产经理不应该汇报给生产经理而是向公司运营比较高领导负责。
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广东新睿仕德智能系统有限公司位于乐从镇东平社区佛山新城吉庆道1号华南高等研究院(佛山)办公大楼216、217室,拥有一支专业的技术团队。在广东新睿仕德近多年发展历史,公司旗下现有品牌新睿仕德智能系统有限公司等。公司不仅*提供专业的模具智能制造管理系统、注塑MES生产管理系统、模具无线智能计数器、智能物料管理系统以及模具制造供应链协同平台等开发、培训、实施,为模具企业提供各方面智能化解决方案,致力于帮助模具企业管理和智能制造转型升级。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的模具智造管理系统,模具智能无线计数器,注塑MES管理系统,模具制造供应链协同平台,从而使公司不断发展壮大。
模具制造作为工业制造的主要环节之一,其精度、效率和质量直接关系到整个制造产业链的稳定性和竞争力。在这个背景下,模具制造管理系统应运而生,成为推动模具制造业转型升级的重要工具。模具制造管理系统是基于信息技术、自动化技术和管理科学等多学科交叉融合的成果,它通过对模具制造全过程的精细化管理和控制,实现了模具制造的高效、准确和智能化。模具制造管理系统的重要性不言而喻。首先,它能够提高模具制造的精度和效率,通过精确的数据分析和优化算法,确保模具的尺寸、形状和表面质量符合设计要求,同时减少加工时间和成本。其次,模具制造管理系统能够提升产品质量,通过严格的质量控制和追溯机制,确保每一件产品都符合质量要求,减...