活性炭卡博特 SA2

活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。NORIT® RGM3和NORIT® ROZ3适用于天然气、乙烯等进料的精脱硫处理，具有极高的硫化氢吸附容量和去除效率.活性炭卡博特 SA2

蜂窝活性炭使用注意事项： 1. 使用蜂窝活性炭要尽量避高温，因为随着温度的升高，吸附效果随之下降，若保持在30-50℃则佳。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提高效和使用寿命。 2. 高温脱附时温度应控制在80-120℃，若温度过低，则脱附效果不佳，大部分物脱附不出来；若温度过高，则容易导致废气中易燃易爆气体达到燃点（如甲苯等）从而产出着火或等事故；若发现蜂窝活性炭已经烧红，请务必关紧各项阀门，以免接触到氧气使其氧化成灰烬。法国阿科玛CECA活性炭3S卡博特诺芮特生产各种形式和尺寸的活性炭,有极精细粉末活性炭,颗粒活性炭和柱状活性炭。

为了保证生物活性炭滤池的运行，需要对其进行适宜的反冲洗，通过研究，对不同反冲洗方式对传统及新型中置生物活性炭滤池两种系统运行的影响。对于传统O3-BAC工艺，反冲洗不仅能够缓解和减少微型生物穿透，还利于工艺的优化控制。在南方典型湿热地区，当缩短反冲洗周期至3~5d时滤池出水中的肉眼可见微型生物会大量减少，若反冲洗时加氯可进一步控制微型生物滋生；在水冲洗阶段采用低-高-低强度组合的水冲洗方式，可将炭滤池冲洗得更干净，而且有利于改善初滤水水质。对于新型中置生物活性炭滤池工艺，优化的反冲洗方式能保证生物活性炭滤池运行。研究表明，反冲洗方式为气-水联合反冲洗，反冲洗周期可延长到7d，并且能有效控制水头损失；反冲洗后炭滤池的初滤水被后置砂滤池处理，不会对系统出水水质造成影响。生物活性炭滤池利用活性炭高比表面积、高孔隙率的特点，能富集微生物、迅速吸附水中溶解性有机物，为微生物的聚集和繁殖提供了良好的场所，微生物吸附到活性炭上的有机污染物进行降解，从而达到处理污水中有机污染物的目的。在具体应用时还应依据水质特点与其他工艺联合使用以达到好的处理效果。

活性炭常规指标1、粒度活性炭颗粒大小通常是用目数表示的（也有用尺度单位mm表示的）。目数是指物料的粒度或粗细度。一般定义是指在1平方英寸(×)的面积内的筛网，物料能通过该筛网，筛网的孔数即为目数。例如，200目就是指该物料能通过1平方英寸内有200个网孔的筛网。目数越大，颗粒越小，一般超过100目，活性炭颗粒就趋于粉末。目数前面加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，颗粒尺寸小于网孔尺寸；正数则表示不能漏过该目数的网孔；颗粒尺寸大于网孔尺寸。在检测过程中，颗粒活性炭通常是检测活性炭的粒度分布，粉炭检测相应粒度的通过率。测定方法：将一定质量的试样置于振荡机上进行筛分，以保留在各筛层上的试样的质量占原试样质量的百分比表示试样的粒度分布。2、水分%指活性炭所含水分的质量占活性炭质量的百分比，单位是%。通常，煤质活性炭的水分在5%以内，木质、椰壳、果壳活性炭的水分在10%以内。因活性炭具有吸水性，自然存放时要尽量放置于干燥通风的环境中，以免造成活性炭水分过高。测定方法：将一定质量的活性炭试样经烘干，所含水分挥发。以失去水分的质量占原试样质量的百分数表示水分的质量分数。高耐磨和超高硬度极为重要,因为活性炭颗粒的磨损会引起活性炭过滤器压降的升高。

    油气回收自1970年代末以来，油气回收装置(VRU)一直在被***应用，用于在汽油储存和装卸设施中控制油气挥发。这些系统能使油气饱和并进行真空再生，因此需要特殊的活性碳。卡博特开发一种特殊柱状活性炭，用于吸附和解析汽油。这种活性碳能够大量吸附汽油、具有超高硬度、低密度和低粉尘特点，使其拥有较长的使用寿命。防毒面具/呼吸面罩卡博特.诺瑞特(CabotNorit)生产多种高性能的“浸渍”活性炭产品，***用于呼吸防护用品，能***去除防御有害工业污染物和0气体，保障呼吸面罩用户的生命安全。 我们的宗旨是与客户密切合作以销售和开发完善的净化技术。Acticarbone活性炭CPW

卡博特.诺蕊特活性炭(Cabot Norit Activated Carbon)，成立于1918年.活性炭卡博特 SA2

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。活性炭卡博特 SA2

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