VOCs的来源及危害有机废气中的挥发性有机物称为VOCs(Volatileanicpounds)VOC的来源-固定源和移动源移动源-汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具排放气固定源-石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、涂料和橡胶加工等VOC的危害光化学反应的前体,0致*,易燃易爆,破坏臭氧层VOCs的处理技术及选择目前常用的处理方法:1.吸收法2.冷凝法3.吸附法4.生物法5.热氧化法6.等离子体法处理方法(或几种方法组合)选择时考虑的因素:1.废气的性质2.废气的浓度3.生产的具体情况4.净化要求(达到何种排放标准5.经济性其他正在开发的方法:1.电化学法2.膜分离法3.光催化法4.电子床加热法VOCs气体的分类VOC(Volatileanicpound)气体化合物结构:烃类,酮类,酯类,醚类等沸点温度范围:1、<50℃强挥发性有机物:丙烷,乙醛,丙烯。 炭的效能取决于有效的孔隙面积、活性部位及化学吸附可能发生的部位。法国阿科玛CECA活性炭CPL
天然气脱汞 汞是存在于天然气中的一种0金属,对人体、环境、加工和运输设备都有害。研究表明,天然气的汞含量通常在 1-2000μg/m3。如果在气体加工厂或液化天然气工厂进行加工或液化,那么汞的去除是必需的。加工(或液化)天然气过程中,即使少量的汞也可能与其接触的金属(如铝热交换器)形成汞合金,腐蚀金属并导致灾难性的损失。 汞很难从天然气中去除。普通活性碳对汞元素亲和力较低,导致低负载饱和。为提高吸附能力,活性碳需要浸渍能与汞发生化学反应的特殊物质。 NORIT® RBHG 活性炭专为去除天然气脱汞而制造,具有比较好的汞吸附容量和去除效率。Cabot Norit公司独特的挤出成型和造粒工艺使其具有**度和低压降的特性,增加活性碳的整体寿命,使得 NORIT® RBHG成为从天然气中脱汞的理想产品。 • 出色的天然气脱汞能力 • 高载荷能力,预期寿命超过六年 • 工作温度为 100°C 时,接触时间**少为 10 秒,建议表面速度比较大为 25 厘米/秒 • 相对湿度低于 70% 以使可用于汞吸附的孔隙比较大化 • 可以根据客户要求提供活性碳吸附床设计细节的样本 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用程序信息和样品测试和分析诺蕊特 PETRODARCO 830活性炭对于固定床操作,通常使用颗粒活性炭(GAC)或者柱状活性炭。
上海君宜化工销售中心(有限合伙)是卡博特诺瑞特授权的**经销商。卡博特诺瑞特**着安全和质量的持续稳定性。我们的活性炭在质量和安全上有着良好的信誉,这可以追朔到85年以前。良好的信誉使我们在世界范围内的所有生产工厂以及再生工厂均获得了5O国际认证证书。质量保证是建立在严格的生产工艺和处理控制上,无论从原料上,到活化的安全方式,到产品的运输和计量。
卡博特诺瑞特活性炭的测试是参照美国食品化学规程来进行的。所有的产品均来自植物原料。整个生产工艺遵循 HACCP系统要求。不使用动物衍生原料,因此我们的产品不会引起TSE/BSE问题。
下面就说明一下活性炭各个数值对活性炭吸附力的作用指标:
1. 碘值
碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联。
活性炭价格高低,碘值是判断的标准之一。当然,也不是碘值越高,活性炭越好。
2.丁烷值
丁烷值是饱和空气与丁烷在特定温度和特定的压力下通过炭床后,每单位重量的活性炭吸附的丁烷数量。
3.灰分
活性炭的灰粉有两种,一种是表面灰粉,另外一种是内在灰粉,平时说的活性炭的灰粉是指内在灰粉。 NORIT® RGM3和NORIT® ROZ3适用于天然气、乙烯等进料的精脱硫处理,具有极高的硫化氢吸附容量和去除效率.
三甘醇过滤器乙烯脱硫甲烷脱硫合成气脱硫精脱硫炼厂蒸汽凝结水处理炼厂蒸汽凝结水除油高温凝结水除油天然气脱汞天然气脱硫天然气脱重烃天然气凝析油脱色己二酸脱色精制煤基乙二醇精制聚醚多元醇精制铜箔电解液净化湿法磷酸净化合成酯脱色合成酯润滑油脱色塑化剂脱色油脂脱色甘油脱色电镀胶体钯金吸附电镀**脱色除异味乳酸脱色精制医用乳糖精制水解植物蛋白脱色生物酶脱色食用油除多环芳烃酒用脱色酒用去异味果汁脱色果汁除异味果汁除农药残留果汁除生物***污水处理饮用水处理VOC吸附异味治理进**性炭。无论在什么地方,都始终有诺芮特**在您身边。卡尔冈Calgon 活性炭HGR-P
活性炭用于工艺生产中的纯化,而且要避免引入杂质,因此需要选择活性炭的纯度.法国阿科玛CECA活性炭CPL
脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分,在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油(如煤油、喷气燃料)。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃,具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性,由加氢裂化装置的副反应生成,形成于预精制段,裂化段未完全分解,易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除,HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积,继而附着于分子筛催化剂,使催化剂发生快速钝化,催化剂床层温度增加,重质产品量减少,同时还可能严重污染热交换器,致使空冷换热器结垢,换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺,所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元,活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃,延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。法国阿科玛CECA活性炭CPL
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