ENGAGE™POE8480产品描述制造商陶氏化学公司材料标示颜色本色其他证书REACHMSDS用途鞋材交联发泡材料共混管件和软管的异型材挤出材料特性良好的透明度、韧性和柔软性材料形状颗粒状加工方式挤出成型物理性能条件测试标准数据单位比重ASTMD792g/cm³熔融流动指数190°C/ASTMD1238g/10min硬度条件测试标准数据单位邵氏A1秒ASTMD2240邵氏D1秒ASTMD2240机械性能条件测试标准数据单位拉伸强度23°CASTMD638MPa断裂伸长率23°CASTMD638%拉伸模量23°CASTMD638MPa撕裂强度MDkN/m弯曲模量23°CASTMD790MPa热性能条件测试标准数据单位维卡软化温度ASTM1525°C玻璃转化温度ASTMD648°C熔融温度DOW°C挤出成型条件建议值单位干燥温度°C干燥时间hr建议水份含量%***区温度°C第二区温度°C第三区温度°C第四区温度°C第五区温度°C模头温度°C免责声明:一起塑造平台所展示的资料是为了方便用户查阅,对于有关信息,比如牌号、数据、建议值等所有的数据及建议等给用户带来的不确定因素和后果概不负责。因此,用户与使用者在使用此产品之前,应向生产商或采购商索取或确认数据的可靠性。陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种农业用品、渔业用品等。陶氏副牌料8200POE8540
如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很***地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)PP塑胶简介PP塑胶原料,化学名称:聚丙烯,特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PP塑胶加工工艺干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。模具温度:40~80C,建议使用50C。陶氏聚烯烃弹性体POE7447POE材料可以通过添加颜料来制造各种颜色的制品。
也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装膜等等。技术信息ENGAGE™8440PolyolefinElastomer概述ENGAGE™8440聚烯烃弹性体是一种乙烯-辛烯共聚物,在热塑性弹性体应用领域应用***,性能良好,是一种优异的用于共混和配混的热塑性弹性体。主要特性:?粒料应用领域:?热塑性弹性体?共混物理性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法比重g/cm3g/cm3ASTMD792熔融指数(190°C/kg)g/10ming/10minASTMD1238门尼粘度(ML1+4,250°F(121°C))13MU13MUASTMD1646机械性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法拉伸模量-100%正割1(模压成型)914psiMPaASTMD638抗张强度1(断裂,模压成型)2960psiMPaASTMD638伸长率1(断裂,模压成型)690%690%ASTMD638弯曲模量ASTMD7901%正割:模压成型7860psiMPa2%正割:模压成型7880psiMPa弹性体额定值(英制)额定值(公制)测试方法撕裂强度2451lbf/inkN/mASTMD624硬度额定值(英制)额定值(公制)测试方法肖氏硬度ASTMD2240邵氏A,1秒,模压成型8686邵氏D,1秒,模压成型3636热性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法玻璃转化温度°F°C内部方法维卡软化温度167°F°CASTMD1525溶融温度。
A、现货供应ENGAGE8480陶氏塑料TPO(POE)B、产地:美国C、最小起订量:25KG(一包为起订量)D、交货周期:广东省内1吨以下当天送货到指定点,外省三到四天!联系nbsp;F、ENGAGE8480POE实价以来电我司为准,网页信息只为信息上线当天价格,实际价格会随市场波动有调整!ENGAGE8480POE原料特性与应用简介:应用范围:》汽车内饰修饰符出色的手感》电线和电缆的涂层具有增强的物理性质》鞋类泡沫是光,并提供优良的弹性和减震的鞋》模压制品如玩具或其他生活用品》注塑成型具有更好的热稳定性和耐热性》提高耐冲击性和在热塑性聚烯烃,如TPO屋面和汽车保险杠面板的低温性能特性:》优良的耐冲击性》易着色》坚韧而又灵活》密度低,重量轻》易混炼,成型和加工的塑料或橡胶设备》可回收的过程中的废料再利用》优异的熔体强度和加工》较低的收缩率关于陶氏(ENGAGEPOE)陶氏(纽约证券交易所代码:DOW),运用科学,技术,创新的热情是什么重要的人类进步的动力。公司将可持续原则贯穿于化学与创新,致力于解决许多世界上*挑战性的问题,如需要干净的水,可再生能源的生产和节约,提高农作物产量等。特种化学,高新材料,农业科学和塑胶等业务。陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种医疗器械、假肢等。
陶氏POE8100塑胶原料的来源通常塑胶原料来自以石油或***为原料之石油***,是一种经过聚合反应而得到的高分子树脂。塑胶定义:以合成树脂为主要成份的高分子化合物聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围.POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的,连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物,通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明,可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相,或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。随着相态的变化,共混物的性能也随之而变。若橡胶为连续相时,呈现近似硫化胶的性能;树脂为连续相时,则性能近于塑料。因其特殊的结构,POE具有较优异的物理性能(高弹性、**度、高伸长率),良好的低温性能、耐热老化和抗紫外线性能,且与EPR,EPDM等相比,POE更具有价格优势。POE不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些,可在较高的加工速度下加工。可以***成型、挤出成型,也可用压延机加工成板材或薄膜,并可吹塑成型,利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求。陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种工业用品、机械零件等。陶氏ENGAGE8150POEHM7487
陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种密封件、管道等。陶氏副牌料8200POE8540
mw=×105g·mol-1,pdi=。(i)基本同(d),区别在于:聚合温度为50℃。聚合活性:×106g·mol-1(ni)·h-1,聚合物tm=℃,mw=×105g·mol-1,pdi=。、取(i)所得聚合物100mg,溶于5ml氘四氯乙烷,在30℃条件下,测试该聚合物的13c数据。信号累积2000次,得到信号峰位移在20-40(ppm)之间,表明为甲基、亚甲基以及次甲基基团位移,证明所得聚合物为支链聚乙烯(具体信息见图5)。经计算,此样品支化度为每1000个碳191个支链,含70%甲基支链。取(i)所得聚合物2g,在50℃条件下,压膜制成膜样品。并将样品用于测试断裂拉伸实验得到相应应力-应变曲线,结果表明样品条在拉伸应力为,拉伸应变可达到%,并在此过程中没有观察到样品条断裂。这表明样品具有较好的力学拉伸性能(具体信息见图6)。同样地,用上述样品条在动态机械分析仪(dma)上进行弹性恢复率测试。这些测试分别在-10和30℃条件下进行,每个循环重复次数多达10次。应变恢复值(sr)用标准公式sr=100(εa-εr)/εa计算,其中εa为外加应变,εr为10次零负荷循环中的应变。所有样条的测试结果均获得满意的结果,弹性恢复率下降不大,即使经过10次循环,样品仍能保持弹性。随着温度从-10℃提高到30℃。陶氏副牌料8200POE8540
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