美国陶氏8100POE7467

    c')除去溶剂，得到纯化的式(iii)所示的2-苯胺苊酮。对步骤(1)制得的所述2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物纯化，具体纯化过程同上述步骤(a')，(b')和(c')。本发明还提供了一种催化剂，所述催化剂可以*包括主催化剂，也可包括主催化剂和助催化剂，所述主催化剂选自如上所述的含氟α-二亚胺镍配合物，所述助催化剂选自铝氧烷、烷基铝或氯化烷基铝中的一种或多种；当所述催化剂同时包括主催化剂和助催化剂时，所述助催化剂中的al与主催化剂中ni的摩尔比为200～3500:1，推荐为400～3000:1，例如可推荐为300:1、400:1、2000:1、2500:1、3000:1或3500:1。推荐的，所述铝氧烷选自甲基铝氧烷(mao)或三异丁基铝改性的甲基铝氧烷(mmao)中的一种或两种，更推荐为三异丁基铝改性的甲基铝氧烷(mmao)；推荐的，所述氯化烷基铝选自氯化二甲基铝(me2alcl)和/或倍半乙基氯化铝(easc)，更推荐为氯化二甲基铝(me2alcl)；推荐的，所述助催化剂为甲基铝氧烷时，助催化剂中的al与主催化剂中ni的摩尔比为1000～4000:1，更推荐为2000:1；推荐的，所述助催化剂为倍半乙基氯化铝时，助催化剂中的al与主催化剂中ni的摩尔比为100～1000:1，更推荐为500:1；推荐的。陶氏聚烯烃弹性体POE的弹性模量和拉伸强度比传统的聚乙烯高出很多。美国陶氏8100POE7467

    产品信息产品名称：热塑性弹性体型号：8440原产地：美国品牌：美国陶氏颜色：本色/Naural用途：增韧剂、保险杠、挡泥板、方向盘、垫板材料特性：透明级、增韧级材料形状：颗粒状/Pellet加工方式：注射成型挤出成型原厂配送POE/美国陶氏/ENGAGE8440透明级,增韧级POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。基本特性:(1)POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。(2)价格低，并且相对密度小，因而体保价格低廉。(3)耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广。(4)耐候性、耐老化性良好。(5)耐油性、耐压缩*变形和耐磨耗等不太好。应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。陶氏聚烯烃弹性体8100POE8842POE材料的耐热性和耐老化性能较好，可以在高温和恶劣环境下长期使用。

    mw＝×105g·mol-1，pdi＝。(i)基本同(d)，区别在于：聚合温度为50℃。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。、取(i)所得聚合物100mg，溶于5ml氘四氯乙烷，在30℃条件下，测试该聚合物的13c数据。信号累积2000次，得到信号峰位移在20-40(ppm)之间，表明为甲基、亚甲基以及次甲基基团位移，证明所得聚合物为支链聚乙烯(具体信息见图5)。经计算，此样品支化度为每1000个碳191个支链，含70％甲基支链。取(i)所得聚合物2g，在50℃条件下，压膜制成膜样品。并将样品用于测试断裂拉伸实验得到相应应力-应变曲线，结果表明样品条在拉伸应力为，拉伸应变可达到％，并在此过程中没有观察到样品条断裂。这表明样品具有较好的力学拉伸性能(具体信息见图6)。同样地，用上述样品条在动态机械分析仪(dma)上进行弹性恢复率测试。这些测试分别在-10和30℃条件下进行，每个循环重复次数多达10次。应变恢复值(sr)用标准公式sr＝100(εa-εr)/εa计算，其中εa为外加应变，εr为10次零负荷循环中的应变。所有样条的测试结果均获得满意的结果，弹性恢复率下降不大，即使经过10次循环，样品仍能保持弹性。随着温度从-10℃提高到30℃。

    合成的聚乙烯因其独特的性能而引起了极大的兴趣，如高支化度，窄的多分散性以及可能存在的新的弹性体聚合物的性质。因此，为了开发更优性能的聚乙烯弹性体，对乙烯聚合物催化剂结构的研究则变成了乙烯聚合研究中的关键环节。通过控制催化剂中心金属种类及价态以及配体的结构如电子效应与立体效应来对催化剂结构进行调控，从而研究其对聚合性能的影响。自从1995年brookhart课题组报道了α-二亚胺配位镍、钯配合物催化乙烯聚合(℃.,1995,117,6414)起，越来越多的关于镍配合物催化剂的研究被陆续报道()。发明人的课题组在过去数年里一直致力于乙烯齐聚和聚合催化剂和催化工艺的研究，研究和开发了多类镍配合物的乙烯聚合催化剂。例如式1所示的含有2-二苯甲基萘亚胺结构的α-二亚胺配合物催化剂，能够高效催化乙烯聚合生成高分子量低支化度的聚合物(organometallics2014,33,7223)；随后课题组又继续在α-二亚胺的基础上进行不同大位阻取代基的设计，并引入吸电子基氟基团，如式2(organometallics2015,34,582)所示，得到的催化剂在乙烯聚合方面体现出高活性以及更优良的热稳定性，并且能够得到高支化度，弹性好的聚合物。然而，上述催化剂的催化性能。POE材料可以通过添加防紫外线剂来提高其耐候性。

    ENGAGE™POE7467产品描述制造商陶氏化学公司材料标示颜色本色其他证书REACHMSDS用途聚合物改性材料特性优异的抗冲击性能极低密度材料形状颗粒状加工方式挤出成型物理性能条件测试标准数据单位比重ASTMD792g/cm³熔融流动指数190°C/ASTMD1238g/10min硬度条件测试标准数据单位邵氏A1秒ASTMD2240邵氏D1秒ASTMD2240机械性能条件测试标准数据单位拉伸强度23°CASTMD638MPa断裂伸长率23°CASTMD638%拉伸模量23°CASTMD638MPa撕裂强度MDkN/m弯曲模量23°CASTMD790MPa热性能条件测试标准数据单位玻璃转化温度ASTMD648°C熔融温度DOW°C挤出成型条件建议值单位干燥温度°C干燥时间hr建议水份含量%***区温度°C第二区温度°C第三区温度°C第四区温度°C第五区温度°C模头温度°C免责声明:一起塑造平台所展示的资料是为了方便用户查阅，对于有关信息，比如牌号、数据、建议值等所有的数据及建议等给用户带来的不确定因素和后果概不负责。因此，用户与使用者在使用此产品之前，应向生产商或采购商索取或确认数据的可靠性。POE材料可以通过注塑、挤出等工艺制造成各种形状的制品。陶氏正牌料8411POEHM7289

POE材料可以通过添加抗氧化剂来提高其耐久性。美国陶氏8100POE7467

    聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。(d)基本同(a)，区别在于：助催化剂用量为()，使al/ni＝2750:1。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。(e)基本同(a)，区别在于：助催化剂用量为()，使al/ni＝3000:1。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。取(e)所得聚合物100mg，溶于5ml氘四氯乙烷，在30℃条件下，测试该聚合物的13c数据。信号累积2000次，得到信号峰位移在20-40(ppm)之间，表明为甲基、亚甲基以及次甲基基团位移，证明所得聚合物为支链聚乙烯(具体信息见图3)。经计算，此样品支化度为每1000个碳123个支链，含57％甲基支链。(f)基本同(a)，区别在于：助催化剂用量为()，使al/ni＝3250:1。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。(g)基本同(a)，区别在于：助催化剂用量为()，使al/ni＝3500:1。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。(h)基本同(e)，区别在于：聚合温度为20℃。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。(i)基本同。美国陶氏8100POE7467

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