水性树脂体系中不含有毒的-NCO基团,产品无有毒溶剂残留,产品安全、环保。水性PU树脂的透湿透气性要远远好于同类溶剂型PU产品,因为水性PU树脂的亲水性强,因此和水的结合能力强,产品具有很好的透湿透气性。水作为连续相,使得水性聚氨酯体系粘度与聚氨酯树脂分子量无关,且比相同固含量的溶剂型PU粘度低,加工方便,易操作。水性PU树脂体系可以与其他水性乳液共混或共聚共混,可降低成本或得到性能更多样化、优异的PU乳液。水性PU树脂成膜性能好,粘接牢固,耐寒、耐水、耐溶剂、耐磨。水性树脂主要用于建筑涂料、电泳涂料。氨基树脂价格多少
防水涂料有的是水性pu树脂和其他高分子乳液相混配的,有的根本就不含水性pu树脂。真正纯的水性pu树脂价格一般在每公斤20以上,性能要求高的价格则会更高。作为涂料用水性PU树脂,成膜硬度要求高。这种树脂在没有成膜助剂的帮助时很难获得良好的涂膜。使用时通常需添加成膜助剂帮助成膜,但成膜助剂的添加提升涂料的VOC含量并增加涂料的有毒物质含量。选择水性PU树脂成膜助剂有2个中心标准:低毒、高效。各种成膜助剂帮助水性PU树脂成膜的效率是有差异的,选择高效成膜助剂可以用较少的使用量达到更好的降低涂料VOC含量的作用。羟基分散体供应费用水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。
水性pu树脂固含一般不会超过50%,在30-40%居多,这样也有利于生产和运输。水性pu树脂可以与水以任意比例互溶,对于某些织物整理,需要把水性pu树脂稀释几十倍甚至更多,然后把织物浸润到水性pu树脂乳液中,干燥后即可获得一些特殊的性能(防起毛、提升手感、高亮等)。有阴离子水性pu树脂,pH>7;非离子水性pu树脂,pH=7,主要针对有耐电解质要求时使用水性pu树脂;阳离子水性pu树脂,pH<7,针对酸性环境中使用,如与其他酸性乳液共混,则可以选用阳离子水性pu树脂。水性pu树脂可以通过调整配方把膜可以从软而韧调整到硬而强,软的断裂伸长率达到1500%以上,硬的硬度可以达到2H以上,大部分水性pu树脂成膜温度要求不是很高,低温也可以成膜。
水性树脂中的水性纤维素衍生物是水溶性的,在表面活性剂、建筑漆等领域有应用。水性改性油的耐光、耐候、耐热差,一般作底漆用。水性醇酸树脂的光泽度高、柔韧性好、耐冲击性好,耐水性不好,贮存中易水解,从而导致性能下降,丙烯酸改性后能适当提高其水解稳定性。水性聚酯树脂硬度高、光泽度好、耐久性好、水解稳定性及贮存稳定性差。氨基树脂主要用作其他树脂的交联剂。常用HMMM(六甲基三聚氰胺树脂),可水溶。水性丙烯酸树脂光泽度高,保光、保色性好,耐候性好。水性树脂中的水性丙烯酸树脂属阴离子型。
使用自乳化法制作水性树脂时不需要加入助溶剂,所以在制备水性涂料、胶黏剂等产品所用的水性树脂中,自乳化水性分散型树脂占据了绝大多数,近十多年来,各种树脂的自乳化化水性化技术,特别是多元杂合水性树脂的研究和开发异常迅速。外乳化法又称为强制乳化法,是指树脂分子上完全不含亲水性成分,或分子链中只含有极少量的亲水性链段或基团,但又不足以进行自乳化得到稳定的树脂乳液,因而该树脂制备水分散型体系时,必须另外添加乳化剂,采用强制乳化(高速搅拌、胶体磨或均化器等)的方法,才能得到稳定性较好的水分散型乳液,此种方法被称为外乳化法。水性树脂与传统的溶剂型涂料相比,具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点。羟基分散体供应费用
用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。氨基树脂价格多少
外乳化法制备的水性分散型树脂乳液中,由于亲水性小分子乳化剂的残留,影响树脂成膜固化后胶膜的性能,而自乳化法能消除此类弊病,水性分散型树脂的制备多以自乳化法为主。但在某些品种的水性树脂中,例如水性环氧树脂,随着新型乳化剂(如水性环氧乳化剂与水性环氧固化剂类乳化剂)的研制,以及高效乳化技术和设备的出现,外乳化法制备水性分散型树脂乳液也引起人们的很大兴趣和重视。水溶性树脂的结构、引进的基团、分子量、分子量分布以及使用的中和剂、助溶剂都是能影响水溶性树脂稳定性的因素。氨基树脂价格多少
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