助剂应用范围:助剂应用范围很广,通常再冠之以作用对象名称,如聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂等。添加剂的选择有一些共同的考虑因素,如:①用途对添加剂的要求。添加剂的外观、气味、污染性、耐久性、电气性能、耐候性等都直接影响制品的用途。②添加剂对加工条件的适应性。③添加剂的耐久性。添加剂的损失主要通过挥发、抽出和迁移3条途径,必须根据制品的使用环境和加工条件来选择适当的品种。④添加剂与聚合物的配伍性。包括它们之间的可混性以及在稳定性方面的相互影响等问题。⑤添加剂的毒性。食品和药物包装材料、饮用水管、医疗器械等高分子材料的制品,其卫生性主要取决于所使用的添加剂。⑥添加剂之间的协同作用和相抗作用。如选配得当,则相互增效,且可减少添加剂的总用量。防霉剂是能抑制霉菌生长和杀灭霉菌的一类高分子材料添加剂。通用分散剂PLF100厂商
助剂选择:助剂的品种浩繁,性能差别很大,只有用之得当,才能效果凸显。若是随心所欲,必然事与愿违。这就存在着精心合理正确选用助剂的问题。考虑工艺条件的适应性,胶黏剂所用的助剂必须适应合成与配制的工艺条件,应在高温下不分解、不挥发、不升华。用于热熔胶和热熔压敏胶的抗氧剂,必须有足够的耐热性,否则,助剂的效能就会丧失或削弱。重视助剂的环保性,选择助剂应以环保观念为指导,性能再好的助剂,若是环保不过关,只能弃之没商量。一定要选用无危害、无“三致”、无过敏、无刺激、无污染的助剂。苏州助剂有机防霉剂谱广、作用快、抑菌防霉效果好。
聚合助剂应用领域:应用领域包括薄膜、吹塑、挤出、单丝、纤维、管材、木塑、板材以及电线电缆、装修等领域。效应(1)减少表面缺陷,如常见的熔体破裂现象,提高产品表面光亮度和光滑度。(2)使颜色分散更均匀,更光泽。(3)减少加工过程中对模具的磨损,消除口模积料现象。(4)减少挤出过程中产生的凝胶。(5)降低加工温度、延长连续加工时间。(6)提高产品的成型率及尺寸稳定性,降低废品率。工作原理:当添加聚合物加工助剂的配方在挤出机塑化挤出过程中,在势位差作用下,含氟聚合物向熔体外层移动并在金属表面上附着的趋势,在金属壁与聚合物熔体间形成一层润滑层(该润滑层形成需要1-3小时,视机器大小决定)。在连续挤出过程中,这一涂覆层是处于动态平衡的,当动态平衡稳定后,挤出过程和产品质量才会达到稳定。
无机防霉剂应用普遍,种类较多,通常是银、铜、锌等金属离子抑菌剂和金属氧化物(如二氧化钛、氧化锌等纳米抑菌剂)。抑菌机理有接触反应假说和催化反应假说。接触反应假说是金属离子与细菌接触反应造成细菌固有成分被破坏或发生功能障碍,导致细菌死亡。催化反应假说是在光的作用下,金属离子及纳米颗粒起到催化活性中心的作用,启动水分子和空气中的氧产生羟基自由基及活性氧离子,短时间破坏细菌的增殖能力,致使细胞死亡,起到抑菌作用。无机防霉剂抑菌谱广,使用安全、耐热、持续性好,成为抑菌防霉剂领域的研究热点。有的无机防霉剂性能不佳,近年报道纳米氧化锌具有一定的防霉性能,但在实际应用中,其防霉性能有限。助剂表面经过处理后,改性效果都会提高。
低分子增稠剂:(1)无机盐类增稠剂,用无机盐(如氯化钠、氯化钾、氯化铵、单乙醇胺氯化物、二乙醇胺氯化物、硫酸钠、磷酸钠、磷酸二钠和三磷酸五钠等)做增稠剂的体系,一般是表面活性剂水溶液体系,较常用的无机盐增稠剂是氯化钠,增稠效果明显。(2)脂肪醇、脂肪酸类增稠剂。脂肪醇、脂肪酸(如月桂醇、肉豆蔻醇、癸醇、己醇、辛醇、鲸蜡醇、硬脂醇、山嵛醇、月桂酸、亚油酸、亚麻酸、肉豆蔻酸、硬脂酸等)是带极性的有机物,可以把它们看成非离子表面活性剂,它们既有亲油基团,又有亲水基团。少量该类有机物的存在对表面活性剂的表面张力等性质有明显影响,其作用大小是随碳链加长而增大,一般来说呈线性变化关系。消泡剂的主要成分一般为疏水颗粒、硅油和乳化剂,疏水颗粒吸附硅油。通用分散剂PLF100厂商
助剂可以减少加工过程中对模具的磨损,消除口模积料现象。通用分散剂PLF100厂商
复合化的是各种助剂的共混物,目的是令助剂具有多功能性,使应用简单方便,其效果事半功倍。现代的复合技术已非初期的几种助剂简单混合,更为重视协效组分的配合,各组分之间协同机理的研究和协同组分的开发将是助剂复合化技术成功的关键。阻燃剂三氧化二锑在燃烧时会产生大量黑烟,AnzorlAmerica公司开发的EFR2是三氧化二锑与磷化物的共混合物,可减少发烟量50%。由高分子质量受阻胺稳定剂和具有高效热稳定性、金属离子螯合性的若干光、热稳定剂,采用耦合技术将不同结构的受阻胺稳定剂融合在一起,复合制成BW-6911新型光稳定剂。它不但降低了迁移速率,而且发挥了不同结构受阻胺稳定剂的协同效果,更增加了耐受长期高热氧化降解的能力,性能优于通用的GW-540、GW622、GW-944。通用分散剂PLF100厂商
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