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树脂企业商机

水性树脂中的水性环氧酯树脂可以用球磨机和胶体磨机械研磨环氧树脂,加入乳化剂,剧烈搅拌,得到环氧树脂分散体。用这种方法制备水性环氧树脂分散体系工艺简单、成本低,但也存在一些问题,如粒径大(10微米)、乳液长时间后会分层等。在环氧树脂中加入乳化剂,实际上是将小分子乳液的连续相从油相变为水相的反相过程。化学改性在环氧树脂骨架中引入一定量的强亲水基团,如多羧基、多羟基或胺化合物,使其具有亲水性。水性环氧酯树脂为水分散性环氧树脂,专为水性自干漆和水性低温烤漆而设计。水性醇酸树脂可以为涂料行业减少95%的有机溶剂用量。沈阳水性醇酸树脂报价

水性PU树脂应用于材料复合:PVC、PP、ABS、XPE、PU、PET、木材、布、纸张等材料的粘接复合;水性PU树脂应用于汽车内饰胶:汽车内饰包覆胶(门内板、仪表台、扶手等包覆),汽车内饰植绒胶(储物盒、密封条、后备胎盖板等植绒)。水性PU树脂应用于植绒胶水:可用在各种塑料件(PVC、ABS、PU...)、海绵、金属件等材料上的静电植绒。水性PU树脂应用于真空吸塑胶:聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,应用在免漆门、橱柜、电脑桌、音箱板等。水性PU树脂应用于涂层。金属、玻璃、石材、木材、橡胶、塑料、织物等材料的涂料(涂层)类作为金属、玻璃、石材等涂层,起到表面增强增亮、耐磨损抗老化、耐溶剂防腐蚀、耐高低温耐酸碱等优异性能。沈阳水性醇酸树脂报价水性树脂中的水分挥发完后,会构成一层膜。

目前,水性树脂的发展极为迅速,水性树脂从品种和组份上,有均聚物(特别是两种性质差别较大的单体),实用性较好的二元共聚(或复合)、三元共聚(或杂合),甚至四元或五元杂合也是屡见不鲜。多元杂合水性树脂体系包括了多元成分,其体系中的成分既含有通过各类反应生成的共聚(接枝、嵌段)化合物,还包含有一定的各自单体的均聚物,是一个非常繁杂的复合体系。改变制备配方和工艺步骤、条件、制得的多元组份杂合水性树脂,可以发挥各自组份的特点,使其产生协同效应,减少其不足,扬长避短,以得到各种各样不同组成、性能较佳的杂合水性树脂,可以满足各种不同领域,不同环境,不同施工条件的千差万别使用要求。

使用自乳化法制作水性树脂时不需要加入助溶剂,所以在制备水性涂料、胶黏剂等产品所用的水性树脂中,自乳化水性分散型树脂占据了绝大多数,近十多年来,各种树脂的自乳化化水性化技术,特别是多元杂合水性树脂的研究和开发异常迅速。外乳化法又称为强制乳化法,是指树脂分子上完全不含亲水性成分,或分子链中只含有极少量的亲水性链段或基团,但又不足以进行自乳化得到稳定的树脂乳液,因而该树脂制备水分散型体系时,必须另外添加乳化剂,采用强制乳化(高速搅拌、胶体磨或均化器等)的方法,才能得到稳定性较好的水分散型乳液,此种方法被称为外乳化法。拥有优异的耐腐蚀性、低挥发性有机化合物含量、低气味、使用安全和可用水清洗等。

水性树脂与结构相近的普通聚酯比较,其成膜助剂使用量减少47.9%,而硬度提高2%~3%。通过合成特殊结构(如核壳结构)的分散体粒子也可以减少成膜助剂用量;添加纳米无机材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助剂用量;采用后交联方式,分散体在低相对分子质量时成膜而无需成膜助剂,成膜后交联获得高硬度涂膜。后交联方式可以采用UV固化、热固化、交联剂固化、双组分等。水性PU树脂作为水性产品的表示之一被普遍的应用做水性胶粘剂和水性涂料、涂层整理类。具体应用于材料的复合、汽车内饰、植绒、涂层整理等。水性树脂具有环保性,水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。重庆树脂

水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成。沈阳水性醇酸树脂报价

水性树脂以水为溶剂,安全,对人无毒,不污染环境,因越来越严格的环保政策要求使得水性树脂走向大众的视野。水性树脂是个很普遍的词,包含了很多树脂,水溶性树脂在水中有一定的溶解性,树脂液外观通常呈透明状,通过在树脂中引入亲水基团以增加其在水中的溶解性。特点是涂膜有较好的外观,但是由于分子量较小,干燥性、耐水性、耐溶剂性较差。如水性纤维素衍生物,水性改性聚丁二烯均属水溶性树脂。因高分子聚合物会在水中完全溶解,会使体系粘度变得很大。沈阳水性醇酸树脂报价

上海澳涂科技有限公司位于长江北路290号宝成国际1202。公司业务涵盖水性色浆,水性助剂,水性树脂,固化剂等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造化工良好品牌。澳涂科技立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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