使用水性树脂时,用电沉积法涂出的涂膜质量好,没有厚边、流挂等弊病,工件的棱角、边缘部位基本上厚薄一致,狭缝、焊接部位亦能均匀上漆。水性树脂以水做溶剂,由于蒸发潜热高,须增加漆膜的烘干和常温干的时间;同时,对水敏感的材料如木材、纸张等工业制品方面,水性漆的应用受到限制;为了保证水溶性树脂的水溶性、稳定性,大多数羧酸型水溶性树脂常被中和到微碱性(pH为7.5~8.5),在这种情况下,容易造成高聚物分子的酯健降解,使树脂体系和涂膜的性能变坏;使用有机胺类物质作中和剂,对人体有一定的毒性,排出的废水会造成水源污染。常温下可以氧化交联,因为含有不饱和脂肪酸成分,也提高了防护性能。环氧树脂供应商
水性pu树脂干燥速度:由于是水性的,水分的挥发不如有机溶剂挥发的快,所以水性pu树脂干燥速度慢,另外干燥速度还与涂膜的厚度、环境温度、湿度有关系。涂膜太厚,表面一层先干燥后形成致密的膜,从而很大程度影响内部水分子的挥发,从而需要更长的时间才可以干燥完全。温度高,水分子运动加快,会更快的流向环境中去,加快干燥速度;湿度过高,环境中的水分子抑制pu树脂中水分子的扩散,从而降低干燥速度。水性pu树脂的价格:这可能是我们比较关注的问题,部分消费者只是听说水性pu树脂好,然后都去买水性pu树脂。例如市面上热门的水性pu防水涂料,每公斤价格在几块钱左右,这类防水涂料打着水性pu的牌子,蹭水性pu的热度。新疆AT-2136水性聚氨酯生产公司水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。
水性树脂中的乳液型树脂(乳胶型树脂)中的树脂以较小的软质胶粒状形式分散于水溶液中,其分散粒径大于0.1um,在水溶液中呈乳白不透明状。乳液型树脂的分子量较大,因此具有较好的力学性能、干燥性、耐水性、耐腐蚀性。水性环氧树脂、水性醇酸树脂等大部分产品属于此类。水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂等也有部分产品属于此类。这类树脂在合成乳化是许加入大量的乳化剂,对其较终涂膜的耐水性会产生一定的影响,其耐水性通常不及水分散型树脂。水性树脂生产过程中,为了保证树脂能尽可能以小的软质胶粒状分散于水溶液中以及水性树脂在贮存中有较佳的稳定性能,往往需要加入一定的表面活性剂(乳化剂)。
常用的水性树脂有水性酚醛树脂、水性氨基树脂、水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟树脂、水性光固化树脂及水性超支化树脂等,主要用于涂料、胶黏剂等各类涂层成膜材料。在干燥过程中,水性丙烯酸树脂系统的粘度变化与助溶剂和水的比例及不挥发分高低有密切的关系。水的挥发速率与施工现场空气的相对湿度又有着密切的联系。水性丙烯酸树脂漆中,流平性一般不成问题。但因水分不能及时地挥发,导致涂膜的粘度过低而产生流挂现象则有时会发生,特别是对垂直表面施工时。所以有时需要使用一些挥发较快的溶剂,从而防止流挂。水性树脂中的水性丙烯酸树脂属阴离子型。
制作水性树脂时,首先分别合成含羧基的丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂,然后将含羧基的丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂酯化,剩余丙烯酸聚合物的亲水部分提供混合树脂的水分散性。首先制备环氧酯,然后将环氧酯与丙烯酸单体共聚,得到环氧酯、丙烯酸环氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的亲水部分提供了混合树脂的水分散性。水性环氧酯树脂通过接枝改性获得了良好的快干性、耐水性和耐腐蚀性,改善了传统水性环氧树脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺点,在车辆、工程机械零部件、钢结构等领域具有广阔的应用前景。丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类。新疆AT-2136水性聚氨酯生产公司
具有提高的耐腐蚀性,因为含有环氧树脂。环氧树脂供应商
水性树脂中,发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下,将大部分有机挥发溶剂替代为水,从而达到大幅度降低大气污染的目的。水性环氧酯树脂的主要特点是优异的耐腐蚀性、低挥发性有机化合物含量、低气味、使用安全和可用水清洗等。除汽车涂料外,水性环氧酯树脂还可用于金属罐涂料、电器、医疗器械等领域。虽然水性环氧涂料的原材料价格较高,但随着生产技术的不断成熟和发展,水性环氧涂料在工业和商业上具有很大的吸引力。目前,市场上普遍使用的水性环氧酯树脂涂料主要由两种成分组成:一种是疏水性环氧酯树脂;另一种成分是亲水胺固化剂。环氧树脂供应商
上海澳涂科技有限公司致力于化工,是一家贸易型公司。公司业务涵盖水性色浆,水性助剂,水性树脂,固化剂等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于化工行业的发展。澳涂科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。