水性树脂的优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。水性丙烯酸树脂分为丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体和丙烯酸树脂水溶液三种。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的,而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。水性丙烯酸树脂普遍应用于轻防腐类的工业,透明度、坚硬度、耐潮湿性好,良好的上色能力、好的光泽度,好的耐腐蚀和耐水解性。同时与适当的环氧树脂组合能增加金属的附着力耐腐蚀性。具有很高的光、热和化学稳定性。重庆丙烯酸涂料树脂
使用水性树脂制作涂料时,需要加入水性催干剂辅助交联;耐盐雾性、耐水性、耐候性、高光泽等性能突出;对各种金属基材附着力好;具有良好的耐水解性;制备的水性涂料稳定性好。环氧树脂可以通过与植物油脂肪酸开环反应制备,然后得到水性环氧酯树脂。环氧酯同时具有干性油和环氧树脂的许多优良特性:它具有提高的耐腐蚀性,因为含有环氧树脂;它常温下可以氧化交联,因为含有不饱和脂肪酸成分,也提高了防护性能。其对石油产品的依赖相对较小,由于可再生资源植物油的引入。重庆丙烯酸涂料树脂开发低成本、高性能的水性环氧酯树脂产品已成为当务之急。
水性树脂中,对于电沉积涂装的水溶性漆来说,往往加多助溶剂,对电沉积的效果并不好。通过逐步聚合合成的水溶性树脂是水溶性聚合物(或高分子)的一部分,是由含官能团的单体经逐步聚合而得到的产物。其树脂本身并不溶于水,而它的水溶性主要是来自于其分子中引进的亲水基团(或加入适量的助溶剂,以保证树脂的某些使用性能)来实现的。较常见的亲水基团是羧基、羟基、酰氨基、氨基、醚基和氧化乙烯链节等。这些官能基团不但使聚合物具有亲水性,而且使它具有许多宝贵的性能,如粘合性、成膜性、润滑性、成胶性、螯合性、分散性、絮凝性、减摩性及增稠性等。
通常聚合物和树脂的界限没有严格区分,基本可相互代替。但在应用领域内二者还是稍有不同。一般树脂的应用范围相对较窄,是依据天然树脂的性质和应用范围,主要是从涂料的粘结基料演化而来。合成树脂主要是指某些带官能基团的单体经过逐步聚合(加聚或缩聚)而得到的可反应和交联的,较终作为涂料、胶黏剂、织物涂层剂、皮革上光剂、油墨粘结剂及灌封料等方面的材料使用,其玻璃化温度相比较而言是比较高的精细聚合物,但聚丙烯酸酯树脂(聚合物)也有弹性体应用。聚合物的应用范围较宽,可以包括用于塑料、弹性体、纤维、涂料及胶黏剂等一切用单体聚合而成的高分子化合物,其中也包括树脂。可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
水性树脂作为织物整理时,可起手感柔软舒适、防水透气透湿、颜色明亮美观、防皱防缩抗起球等作用。水性PU树脂,即水性聚氨酯树脂,水性PU树脂就是通过水代替有机溶剂作为分散介质的聚氨酯体系,是一种新型环保型高分子材料。因其优异的环保性、优良的机械性能,以及与其他水性树脂的相容性好,水性PU树脂被普遍的应用作胶粘剂、涂料、涂层类产品。水性PU树脂的合成一般是先将二异氰酸酯、低聚物多元醇、扩链剂进行预聚反应,这一步的反应机理属于逐步聚合反应。反应生成一定分子量预聚体或高分子量的PU树脂后,再采用相转移法将其乳化在水中,即可合成水性PU树脂。丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类。重庆丙烯酸涂料树脂
水性醇酸树脂的漆膜耐水性、光泽度等关键技术指标很大程度超过同类溶剂型产品,深得人们的厚爱。重庆丙烯酸涂料树脂
水性树脂中的水分挥发完后,会形成一层膜,我们所需要用的就是这个膜,即膜的软硬度。说到软硬度,需要提高一个名词,玻璃化转变温度Tg,水性树脂属于高分子聚合物,高聚物一般也有3种状态,温度递升有硬度很高的玻璃态,具有弹性的高弹态和具有流动性的粘流态,而Tg就在硬和弹之间的转变温度。比如水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂用作水性漆时,就要求Tg高些,在常温下很硬,可以起到保护、防刮等作用;水性聚氨酯树脂应用于高性能的织物整理时,就要求水性聚氨酯树脂柔软有弹性,则Tg就要低些,常温下水性聚氨酯树脂处于高弹态。为方便理解可以这样认为Tg高则硬,Tg低则软。重庆丙烯酸涂料树脂
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