水性pu树脂固化剂:有多异氰酸酯固化剂或氮丙啶类固化剂等,针对有耐水、耐溶剂、耐温等要求,而水性pu树脂本身达不到这种要求的,通过添加固化剂可以有4效的提升耐水、耐酒精等性能。水性pu树脂相关助剂:水性pu树脂主要使用的助剂有针对粘度调节所使用的增稠剂;混合搅拌过程或者运输过程产生气泡所使用的消泡剂;流平性不好、缩孔等需要添加流平、润湿剂等;与其他不同酸碱性乳液相混合时防止体系不相容所需要添加的pH调节剂;不同应用场景下对膜的干燥速度要求不一样,则需要添加成膜助剂或低沸点的溶剂增加干燥速度。水性醇酸树脂的漆膜耐水性、光泽度等关键技术指标很大程度超过同类溶剂型产品,深得人们的厚爱。环保水性丙烯酸树脂价位
水性树脂中的乳液型树脂(乳胶型树脂)中的树脂以较小的软质胶粒状形式分散于水溶液中,其分散粒径大于0.1um,在水溶液中呈乳白不透明状。乳液型树脂的分子量较大,因此具有较好的力学性能、干燥性、耐水性、耐腐蚀性。水性环氧树脂、水性醇酸树脂等大部分产品属于此类。水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂等也有部分产品属于此类。这类树脂在合成乳化是许加入大量的乳化剂,对其较终涂膜的耐水性会产生一定的影响,其耐水性通常不及水分散型树脂。水性树脂生产过程中,为了保证树脂能尽可能以小的软质胶粒状分散于水溶液中以及水性树脂在贮存中有较佳的稳定性能,往往需要加入一定的表面活性剂(乳化剂)。北京皮革用聚氨酯生产公司水性丙烯酸树脂是合成树脂中用途较普遍的一种,可以制成清漆、色漆、工业专门使用漆和一般通用漆。
水性pu树脂固含一般不会超过50%,在30-40%居多,这样也有利于生产和运输。水性pu树脂可以与水以任意比例互溶,对于某些织物整理,需要把水性pu树脂稀释几十倍甚至更多,然后把织物浸润到水性pu树脂乳液中,干燥后即可获得一些特殊的性能(防起毛、提升手感、高亮等)。有阴离子水性pu树脂,pH>7;非离子水性pu树脂,pH=7,主要针对有耐电解质要求时使用水性pu树脂;阳离子水性pu树脂,pH<7,针对酸性环境中使用,如与其他酸性乳液共混,则可以选用阳离子水性pu树脂。水性pu树脂可以通过调整配方把膜可以从软而韧调整到硬而强,软的断裂伸长率达到1500%以上,硬的硬度可以达到2H以上,大部分水性pu树脂成膜温度要求不是很高,低温也可以成膜。
水性树脂中的水分挥发完后,会形成一层膜,我们所需要用的就是这个膜,即膜的软硬度。说到软硬度,需要提高一个名词,玻璃化转变温度Tg,水性树脂属于高分子聚合物,高聚物一般也有3种状态,温度递升有硬度很高的玻璃态,具有弹性的高弹态和具有流动性的粘流态,而Tg就在硬和弹之间的转变温度。比如水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂用作水性漆时,就要求Tg高些,在常温下很硬,可以起到保护、防刮等作用;水性聚氨酯树脂应用于高性能的织物整理时,就要求水性聚氨酯树脂柔软有弹性,则Tg就要低些,常温下水性聚氨酯树脂处于高弹态。为方便理解可以这样认为Tg高则硬,Tg低则软。由于水性树脂具有极其普遍的用途,以较高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂膜材料。水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。水性醇酸树脂的漆膜耐水性、光泽度等关键技术指标很大程度超过同类溶剂型产品,深得人们的厚爱。水性醇酸树脂可以为涂料行业减少95%的有机溶剂用量,每年可减少有机溶剂排放1200吨,从而达到节能减排、环境保护的效果。由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个单一的行业,属精细化工的范畴。水性树脂作为保水剂普遍应用于农业、林业、园艺等领域,可起到保水、节水、抗旱、降低成本、提高收入的作用,是一种新型的农业化学用品,具有**性的意义。水性树脂具有良好的耐水解性。北京皮革用聚氨酯生产公司
水性树脂主要用于建筑涂料、电泳涂料。环保水性丙烯酸树脂价位
水性树脂中的纯丙烯酸乳液由于具有固体含量高、干燥速度快、硬度高、成本低及耐候性好等特点而普遍应用于木器涂料中。自交联型水溶性丙烯酸树脂(或自交联型水性丙烯酸树脂)木器涂料,特别是低温或常温自交联涂料的研究与开发,已成为当今自交联型水溶性丙烯酸树脂(或自交联型水性丙烯酸树脂)木器涂料研究的热点。水性丙烯酸树脂(包括自交联型水溶性丙烯酸树脂或自交联型水性丙烯酸树脂)是合成树脂中用途较普遍的一种,可以制成清漆、色漆、工业专门使用漆和一般通用漆。环保水性丙烯酸树脂价位
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