循环水加药装置在安装时要注意加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线,溶药箱的出药口要高于加药泵的进药口,使用时要清洗过两遍之后将水排净然后才开始加药,下面具体介绍一下“循环水加药装置的安装要求及注意事项”。1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管,在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流插入介质管内直经3/4处,且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔,以增加取样的代表性。3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便,为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方,温度小于45度,湿度小于85%。6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。加药装置通过技术改造和完善,提高了工作效率。青岛油田加药装置品牌
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。加药装置特点:1、PH表为单片机的智能化仪表,电极为一体化电极,反映酸度准确。2、控制器为MPS可编程序控制器,具有灵活稳定的特点。3、用户可根据自己所用加药泵类型选择是否用变频器。4、控制方式为模糊控制,可消除大幅度振荡现象。苏州小型加药装置制造价格对于涂有防腐层的设备表面,应使用专业的清洁剂进行清洁,以延长其使用寿命。
全自动加药装置主要用于污水、原水等使用聚合物溶液中,能够根据用户需要,配置不同的药剂,对水质进行软化、净水等作用。常用形式一般有化学补水、凝结水加氨系统和炉水加磷、配盐系统这两种。加药装置采用机电一体化结构,每种形式的加药装置都包含加药装置、溶解装置、供水系统和控制系统。能够连续地配置和添加药剂,充分使水中的杂质分解和混合,从而达到所需水质。加上变频控制系统,可实现远程控制,手动自动相互转换,以适应不同的客户要求。
大家知道全自动加药装置应该怎样进行维护吗?下面全自动加药装置厂家就为大家来介绍一下全自动加药装置的维护事项。全自动加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。加药装置由计量箱、计量泵、自动控制系统和衔接管路等组成。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。 加药装置中溶液箱的容积可由ZUI小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。主要由投药装置、溶药装置、给水系统和控制系统组成:由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成。定期检查搅拌装置,确保搅拌轴灵活转动,叶轮未变形,联轴套未松动。青岛油田加药装置品牌
对于配备控制柜的加药设备,应注意保护柜内的精密电子元器件,避免水分进入。青岛油田加药装置品牌
全自动加药装置的计量泵、PH仪和控制柜之间的自动化过程可采用计量泵采用带4-20mA信号输入,在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警,该方式一般用于水处理量不大的情况下。当探头监测 到PH值在用户设定的高位区间时,则给控制柜一个高位信号,停止加碱计量泵,启动加酸计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时,则给控制柜一个低位信号,停止加酸计量泵,启动加碱计量泵,同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号,控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加碱计量泵的加药量。青岛油田加药装置品牌