全自动碳钢加药装置

加药装置的设备要求：1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流刺进介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。3、加药进口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、控制柜应挑选清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。6、溶药箱设备应使出药口高于加药泵的进药口。加药装置在正常运行情况下，可完全满足用户的连续使用完全溶解的固体溶液。全自动碳钢加药装置

循环水加药装置在安装时要注意加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线，溶药箱的出药口要高于加药泵的进药口，使用时要清洗过两遍之后将水排净然后才开始加药，下面具体介绍一下“循环水加药装置的安装要求及注意事项”。1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。长沙一体化加药装置品牌加药装置占地面积少、节约空间，不会因此而导致其他设备的正常运行和出入。

据了解，在工业污水处理系统中的全自动加药装置作用各不相同，所以针对不同的污水处理我们建议用户选择不同类型的全自动加药设备，只有这样才能够保证污水的处理达到理想的处理结果。冶金工业污水是轧钢、炼钢、炼铁时产生的废水，该类废水的特点是水量大、成分复杂、污染物浓度高、不宜净化并且带有颜色和异味。所以，在处理这类污水时全自动加药装置所投加的药剂主要以混凝剂和水稳药剂为主，所起到的作用也是混凝助凝以及保持水质的稳定性。化工污水具有水质成分复杂、副产物较多、水中污染物较高、有毒物质较多以及难生物降解、污水色度差等问题。在处理这类废水时需要根据水质的特点选择不同的药剂，例如在处理低浓度的含酸、含碱性的化工废水时可以使用中和法进行处理，中和法处理就需要使用全自动加药装置投加各种中和剂来达到平衡酸碱度的需求。

全自动加药装置的计量泵、PH仪和控制柜之间的自动化过程可采用计量泵采用带4-20mA信号输入，在线PH仪输出4-20mA信号以及高低位报警，该方式一般用于水处理量不大的情况下。当探头监测 到PH值在用户设定的高位区间时，则给控制柜一个高位信号，停止加碱计量泵，启动加酸计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加酸计量泵的加药量。当探头监测到PH值在用户设定的低位区间时，则给控制柜一个低位信号，停止加酸计量泵，启动加碱计量泵，同时PH仪表向控制柜输入4-20mA信号，控制柜再给计量泵输入4-20mA信号调节加碱计量泵的加药量。加药装置的酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配。

全自动加药装置采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。全自动加药装置结构简单、安装方便，主要由计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置，自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外。这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行，这样可以多多减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。温州炉水加药装置厂家

加药装置基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。全自动碳钢加药装置

自动加药装置凭借其性能稳定，结构紧凑，占地面积小以及操作方便，维修简单，投加能量大等优点备受用户青睐，大家在操作自动加药装置时有以下事项需要注意:1、自动加药装置在运行中，如运行泵出现故障应及时切断运行泵的电源，开启、关闭相应的阀门，开启备用泵，继续加药。2、应视情况对液位计排污，清洗过滤器;3、按计量泵使用说明书规定，更换添加润滑油;4、检修更换压力表时，要求将稳压器溶液倒干净后在装压力表;5、保持自动加药装置及现场环境整洁;6、配置好符合浓度要求的化学溶液;7、搅拌器的开启和停止根据要求要而定;8、开启计量泵之前应将泵前后的进液口和出药口处的阀门打开，关闭计量泵之前的隔离阀门;9、开启计量泵，向系统内加药;10、自动加药装置在加药过程中，经常巡视溶解箱液位变化，并及时补充加药溶液。干粉投加加药装置工艺流程，希望对大家有所帮助。全自动碳钢加药装置

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