浙江工业陶瓷管经销商

陶瓷管的性能优势：1、耐磨损：陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，只次于金刚石，耐磨能力很出色。2、耐腐蚀：陶瓷管是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。3、耐高温：陶瓷管原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的。粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。4、耐冲刷：陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。陶瓷管由内到外分别由三层，过渡层和刚玉钢陶瓷组成。浙江工业陶瓷管经销商

为了增加氧化铝陶瓷管的可塑性，满足使用中的尺寸及耐腐蚀性，生产中少不了热压工艺，共有三方面的处理措施：1、预压处理，目的是为了防止氧化铝陶瓷管在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对其在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。2、热压处理，采用热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按氧化铝陶瓷管的成品厚度计算。3、三段降压处理，是热压后期处理工序，第1段由工作压力降到“平衡压力”，第2段由“平衡压力”降到零，第3段由零到陶瓷升液管完成开张，目的是防止“鼓泡”现象的产生。浙江工业陶瓷管经销商陶瓷管具有优异的硬度和强度、耐化学侵蚀和磨损、低介电损耗和优异的电绝缘性能。

陶瓷管的优点：1、超级耐磨性。其硬度只次于金刚石，使用时间是普通碳素钢管的20倍。2、不脱落，可靠性高。衬管之间采用承插式连接，胶粘剂的老化不会脱落，同时控制高低之间的差异，以减少泄漏的风险。陶瓷管具有优异的耐磨、耐高温、抗机械和热冲击，防腐蚀、内壁光滑和易安装等性能特点，所以陶瓷管特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送设备、设备保护套管等。3、完整性好。内壁光滑，气流通畅，磨损少；压力损失小，输送效率高。4、极强的耐腐蚀性。衬套之间没有线性间隙，粘胶填充层具有良好的耐酸碱性。5、隔离铁，提高质量。陶瓷内衬减少了管道的磨损，并解决了由于钢管的磨损而引起的粉末中铁杂质的问题。

氧化铝陶瓷管与普通陶瓷的区别：氧化铝陶瓷管以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，也被称为精密陶瓷、特种陶瓷。与普通陶瓷相比，制造工艺方面也有很大的区别，氧化铝陶瓷管成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。硬度高，并且具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗冲击等特点，是一种高耐磨型材料，用于钢铁、水泥、煤炭、化工等多种工业行业中做设备防磨。陶瓷管具有优良的绝缘性，高频损耗比较小但是高频绝缘性好的特点。

陶瓷管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷管的种类：1、离心浇筑。离心浇铸复合陶瓷管是采用“自燃高温合成-高速离心技术”制造的陶瓷管材，在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。由于其制造工艺简单、成本低，适合于粉体的远距离输送，但其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差，一般用作直管。2、耐磨贴片。贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，加热固化后形成牢固的耐磨层。本产品生产工艺相对简单，生产周期短，成本相对较低。陶瓷管耐高温度：可以长期在750℃运行，可以满足大部分工况。天津陶瓷管销售费用

陶瓷管应用于电力，冶金，矿山，煤炭，化工等行业，和其他行业。浙江工业陶瓷管经销商

陶瓷管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，陶瓷管比普通无缝钢管使用时间提高10-20倍，那么陶瓷管的特点有哪些呢？根据我国现如今陶瓷管厂家运用的加工可以发现，这种陶瓷管本身融入了更多的陶瓷元素和相应的氧化物元素，而陶瓷由于起本身烧制的特点拥有更强的稳定性。陶瓷管也能够保证其使用时间能够更加稳定，陶瓷管而在这种陶瓷管之中加入一些特殊的氧化物成分也让其自身的强度得到了更好的保障。让这种陶瓷管机本身的使用时间和相应的稳定性得到了更好的实现陶瓷管，在特殊的环境之下均能够避免安全隐患，实现更稳定的操作应用。浙江工业陶瓷管经销商

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