厦门电子陶瓷管公司

耐磨陶瓷管全称金属陶瓷内衬复合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。由于该陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。陶瓷管全称陶瓷内衬陶瓷管，是采用特殊工艺将陶瓷牢固结合。厦门电子陶瓷管公司

氧化铝为结构陶瓷中的典型材料，氧化铝陶瓷通常应用于承受机械应力、腐蚀、高温、绝缘等条件苛刻的环境中。氧化铝陶瓷管的性能随其化学组成和组织结构而有很大的变化。1、具有热压、干压、等静压、浇注等多种成型工艺及配套设备，可生产1mm~2000mm尺寸范围内各种规则、异型产品；2、具有钟罩窑、推板窑等多种烧结工艺，既能实现单规格产品年产百万件，也能对2000mm尺寸范围内产品进行单件定制；3、具有CNC、平面磨、内外圆磨、无心磨、珩磨、铣床等多种加工设备，可对各类型的氧化铝、氧化锆陶瓷产品进行平面、内孔和外圆的粗磨加工，精密加工，抛光处理及异型加工。武汉陶瓷管哪家好陶瓷管采用等静压工艺成型，尺寸规整，规格齐全。

陶瓷管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，陶瓷管比普通无缝钢管使用时间提高10-20倍，那么陶瓷管的特点有哪些呢？根据我国现如今陶瓷管厂家运用的加工可以发现，这种陶瓷管本身融入了更多的陶瓷元素和相应的氧化物元素，而陶瓷由于起本身烧制的特点拥有更强的稳定性。陶瓷管也能够保证其使用时间能够更加稳定，陶瓷管而在这种陶瓷管之中加入一些特殊的氧化物成分也让其自身的强度得到了更好的保障。让这种陶瓷管机本身的使用时间和相应的稳定性得到了更好的实现陶瓷管，在特殊的环境之下均能够避免安全隐患，实现更稳定的操作应用。

为了增加氧化铝陶瓷管的可塑性，满足使用中的尺寸及耐腐蚀性，生产中少不了热压工艺，共有三方面的处理措施：1、预压处理，目的是为了防止氧化铝陶瓷管在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对其在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。2、热压处理，采用热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按氧化铝陶瓷管的成品厚度计算。3、三段降压处理，是热压后期处理工序，第1段由工作压力降到“平衡压力”，第2段由“平衡压力”降到零，第3段由零到陶瓷升液管完成开张，目的是防止“鼓泡”现象的产生。陶瓷管其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。

陶瓷管因其将陶瓷的高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性与钢材的可加工性、可焊性、有机结合在一起，具有高耐磨性、重量轻、加工方便、现场安装灵活等优点，逐渐得到客户的认可，并应用于电力、冶金、水泥、化工、煤炭、钢铁等行业。陶瓷管的寿命比铸石管道，耐磨合金钢管高8-10倍，比钢塑、钢橡弯管高15-20倍。具有耐磨性高、耐腐蚀耐高温性能好、工程造价低、寿命长，重量轻，运输及安装方便等优点。产品特点：耐磨损，同等条件下，比普通管道耐磨10-20倍；重量轻，比普通管道减轻40%，减轻支吊架设备负荷；独特工艺，确保陶瓷不脱落。陶瓷管是利用陶瓷的高硬度增加管道抗磨损能力和使用寿命的新型管道。北京氧化铝耐磨陶瓷管供货费用

陶瓷管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度。厦门电子陶瓷管公司

陶瓷管的性能优势：1、耐磨损：陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，只次于金刚石，耐磨能力很出色。2、耐腐蚀：陶瓷管是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。3、耐高温：陶瓷管原本就是在高温环境下烧结而成，内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的。粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能，所以一般陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。4、耐冲刷：陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小，对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。厦门电子陶瓷管公司

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