陶瓷发热片是合金电热片的比较好的代替品:陶瓷发热片是直接在AL203氧化铝陶瓷生坏上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下共烧然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代电加热元件。是继合金电热丝,PTC加热元件之后的又一个换代新品,普遍用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。陶瓷发热片在家用电热电器方面:如小型温风取暖器、电吹风、干衣机、暖气机、冷暖手机、干燥器、电热夹板、电熨斗、电烙铁、直器、卷发烫发器、电子保温瓶、保温柜、电热炊具、座便陶瓷加热器、热水器等。氧化铝陶瓷片的烧结温度通常较高,因为氧化铝的熔点高达2050℃。厦门氧化铝耐磨陶瓷片售价
陶瓷发热片的加热方式:陶瓷发热片利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上,当有电流流过时,被加热物体本身(如电加热熨平机)便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体,但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身,属于内部加热,热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件,由发热元件产生热能,通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分,因此被加热物体的种类一般不受限制,操作简便。安徽微孔陶瓷片供货公司通过特殊材料的使用选料讲究的氧化铝陶瓷片的密度很小,可以减轻设备的负荷力。
高温烘烧陶瓷发热片(MCH)是直接在AL2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下烘烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件,是继合金电热丝,PTC加热元件之后的又一个换代新品,普遍用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。在家用电热电器方面:如小型温风取暧器、电吹风、干衣机、暖气机、冷暖手机、干燥器、电热夹板、电熨斗、电烙铁、直发器、卷发烫发器、电子保温瓶、保温柜、电热炊具、座便陶瓷发热片、热水器等;在工业方面如工业烘工设备、电热粘合器、水油及酸碱液体发热片等;在电子行业方面如小型专业晶体器件恒温槽;在医疗方面如红外理疗仪、静脉注射液发热片等等。
陶瓷发热片是一种高效热分部均匀的加热器、热导性比较好的金属合金,确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点。陶瓷发热片分两种,分别是PTC陶瓷发热体和MCH陶瓷发热体。这两种产品所使用的材质是完全不同的,只是成品类似于陶瓷,所以统称为“陶瓷发热元件”。它具有环形和板式规格,操作可靠,使用寿命长,耐用,节能,安装方便,耐高温,传热快,绝缘性好,生产不受型号和尺寸的限制。根据用户要求的接线方式,电压范围为36V、110V、180V、220V、380V,比较大用电负荷为每平方米6.5W。与传统电加热器相比,能耗可降低30%。氧化铝陶瓷片是以Al2O3为主要原料,刚玉(a-Al2O3)为主要晶相的陶瓷材料。
耐磨陶瓷片是以Al2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。高精密陶瓷是当前发展极迅速的一种高技术材料,这类陶瓷的主要成分为碳化硅、氮化硅、氧化锆、氧化铍、氮化硼、氧化钛等,其性能优良、种类日趋多样。陶瓷结构件特性:耐高温、耐腐蚀、耐磨损、超硬性,远比传金属材料优越的多。为了提高产品的精度,大部分氧化铝陶瓷片在完成烧结工艺之后,还需要进行进一步的精加工处理,从而使其达到更高的表面光洁度。陶瓷片耐磨--陶瓷片有很强的耐磨性,适用于有重物放置处或需频繁清洗处。浙江微孔陶瓷片规格
氧化铝陶瓷片的用途主要用于制作电路基片、线圈骨架、电子管插座、高压绝缘瓷、火箭的前锥体等。厦门氧化铝耐磨陶瓷片售价
陶瓷发热片的原材料:基板:采用白色多层氧化铝陶瓷,а-Al2O3含量不低于95%;引线:采用Ф0.48mm的镍丝。套管,胶纸:特氟龙,耐高温胶纸;电阻:钨等高温材料。陶瓷发热片原理:陶瓷加热片,它是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板。陶瓷发热片由于使用时主要靠热传导,因此热效率高。发热板的类型:可分薄壳式发热板、铸板式发热板管状元件铸板式电热板。陶瓷发热片特点:不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。厦门氧化铝耐磨陶瓷片售价
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