氧化铝陶瓷管用途广,作为精密工业陶瓷,在性能上具有一系列优势。随着科学技术的不断发展,氧化铝陶瓷管已应用于化工、机械制造、生物医药等各个领域,并且随着性能的提高,其应用范围也逐渐扩大。氧化铝特性的研究用于许多行业的生产活动。氧化铝瓷烧结制品抗弯强度可达250MPa,热压制品可达500MPa。氧化铝成分越纯,强度越高。在高温下强度可保持高达900°C,利用氧化铝瓷的机械强度,可制成器件瓷等机械部件。氧化铝陶瓷的莫氏硬度可达9,加上它具有优良的耐磨性,因此用于制造刀具、球阀、砂轮、陶瓷钉、轴承等,其中氧化铝陶瓷刀具和工业阀门用得较广。陶瓷管具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。厦门薄壁陶瓷管厂家
随着工业技术的不断发展与进步,陶瓷管被运用在各个领域中。陶瓷管之所以能被大范围的应用,这跟陶瓷本身的性能特点有着必然的联系。陶瓷管重量轻,价格适宜,比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用时间长。从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当。陶瓷管是一种十分优异的陶瓷材料,它同时拥有低热导率和强度高这两种出众的性能。可以作为线材成型的模具,可以用做焊接流程中的辅助材料,同时在高温使用环境下它常常是绝缘环的较佳选择。东莞工业陶瓷管现价陶瓷管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度。
氧化铝陶瓷管与普通陶瓷的区别:氧化铝陶瓷管以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,也被称为精密陶瓷、特种陶瓷。与普通陶瓷相比,制造工艺方面也有很大的区别,氧化铝陶瓷管成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。硬度高,并且具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗冲击等特点,是一种高耐磨型材料,用于钢铁、水泥、煤炭、化工等多种工业行业中做设备防磨。
陶瓷管分为高纯型与普通型两种:高纯型陶瓷管系氧化锆、氧化铝含量在99%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1000℃—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚。利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型陶瓷管系按氧化铝含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通陶瓷管系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。陶瓷管可以在-50°C至800°C湿度范围内长期运行,特别适合于高温燃烧器等。
氧化铝陶瓷管的表面能阻燃,耐火性很好,能在1200度高温下不会影响其它的工作性能。氧化铝陶瓷管是所有酸碱物品和其他化学品的克星,无论是化学溶剂、腐蚀剂或其他化学染料,都不会对陶瓷管的表面去造成影响。氧化铝陶瓷管表面强大的抗腐蚀能力使其能很方便的用洗涤溶液清洗,而不会影响它的颜色和表面;而且无渗透的紧密表面,也不容易粘附灰尘。氧化铝陶瓷管在烧制后,可采用精雕机加工外形,精雕纹路且不易被损坏,这样的陶瓷管美观大方。氧化铝陶瓷管采用氧化锆氧化铝材质,被证明是防静电材料,除非达到一定程度会低导电。陶瓷管成型以后都是高温烧结而成的,表面硬度非常高,不容易打磨。厦门氧化铝陶瓷管报价
陶瓷管具有优良的绝缘性,高频损耗比较小但是高频绝缘性好的特点。厦门薄壁陶瓷管厂家
陶瓷管主要以氧化铝为原料,大家知道耐磨陶瓷管的性能特点吗?耐磨陶瓷管在工业中有何应用呢?陶瓷管通过采用高科技生产工艺制造的-自燃高温离合法。该管由内到外分别由三层,过渡层和刚玉钢陶瓷组成,陶瓷层在2200℃以上高温形成致密的氧化铝瓷(AL2O3),通过过渡层形成坚固的陶瓷。该陶瓷管充分发挥了刚玉瓷的强度高,韧性,耐冲击性,良好的焊接性能,高硬度,高耐磨性,耐蚀性和耐热性的特点,克服了低硬度,耐磨性差和陶瓷的缺点。厦门薄壁陶瓷管厂家
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