为了增加氧化铝陶瓷管的可塑性,满足使用中的尺寸及耐腐蚀性,氧化铝陶瓷管整体煅烧的时候还少不了热压工艺。在这之前还要进行预压处理,目的是为了防止氧化铝陶瓷管在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷,在组坯后热压之前,要对其在室温下进行预压,使其粘合成一个整体材料。然后采用热胶合工艺对氧化铝陶瓷管进行热压,其热压温度为140℃左右,单位压力为2.5-3.0MPa,热压时间按氧化铝陶瓷管的成品厚度计算。不要忘了还要将三段降压处理作为是热压后期处理工序,目的是防止氧化铝陶瓷管出现鼓泡现象。经过上述三方面氧化铝陶瓷管的热压处理,会限度的满足使用的要求。陶瓷管高硬度,高耐磨性,耐蚀性和耐热性的特点,克服了低硬度,耐磨性差和陶瓷的缺点。重庆薄壁陶瓷管供货商
陶瓷管具有以下优点:稳定性好:陶瓷管的表面能阻燃,耐火性好,不会融化。陶瓷管是所有酸碱物品和其他化学品的克星,无论是化学溶剂、腐蚀剂或其他化学染料,都不会对陶瓷管的表面有造成影响。易清洗:陶瓷管表面强大的抗腐蚀能力使其能很方便的用洗涤溶液清洗,而不会影响它的颜色和表面;而且无渗透的紧密表面,也不容易粘附灰尘。美观:陶瓷管在烧制后,可采用精雕机加工外形,精雕纹路且不易被损坏,这样的陶瓷管美观大方。防静电:陶瓷管采用氧化铝材质,被证明是防静电材料,除非达到一定程度会低导电。抗击耐刮:陶瓷管精加工表面结构,使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到损伤,并且陶瓷管抗摔打能力强。西安氧化铝陶瓷管供应价格陶瓷管抗冲刷:可抵抗较大颗粒物料冲刷而不破碎。
陶瓷管的连接步骤:1、断管:按所需长度切断管材,断管时,不可用力过大,防止陶瓷升液管失圆。2、去除毛刺:管材切断后,应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。3、划线标记:为使陶瓷升液管完全插入管件承口,必须在管端对插入长度进行标记画线。4、装配:密封圈应正确安装在陶瓷升液管的型槽内,将管子插入管件承口内,等待压接。5、压接:压接时,管件凸起部位放在模具凹形槽内,钳口与管轴线保持垂直。6、检查:压接完成后,使用专门的量规对压接尺寸进行检查。陶瓷管的连接方法有很多种,大家可以根据具体情况采取不同的方法,在连接的时候就会更加的方便。
氧化铝为结构陶瓷中的典型材料,氧化铝陶瓷通常应用于承受机械应力、腐蚀、高温、绝缘等条件苛刻的环境中。氧化铝陶瓷管的性能随其化学组成和组织结构而有很大的变化。1、具有热压、干压、等静压、浇注等多种成型工艺及配套设备,可生产1mm~2000mm尺寸范围内各种规则、异型产品;2、具有钟罩窑、推板窑等多种烧结工艺,既能实现单规格产品年产百万件,也能对2000mm尺寸范围内产品进行单件定制;3、具有CNC、平面磨、内外圆磨、无心磨、珩磨、铣床等多种加工设备,可对各类型的氧化铝、氧化锆陶瓷产品进行平面、内孔和外圆的粗磨加工,精密加工,抛光处理及异型加工。陶瓷管莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。
陶瓷管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷,通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷管的种类:1、离心浇筑。离心浇铸复合陶瓷管是采用“自燃高温合成-高速离心技术”制造的陶瓷管材,在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。由于其制造工艺简单、成本低,适合于粉体的远距离输送,但其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差,一般用作直管。2、耐磨贴片。贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,加热固化后形成牢固的耐磨层。本产品生产工艺相对简单,生产周期短,成本相对较低。陶瓷管其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。东莞工业陶瓷管厂家
陶瓷管抗弯强度可达250MPa,热压制品可达500MPa。重庆薄壁陶瓷管供货商
要评价陶瓷管是否耐磨,我们就需要有一个参考对象,并且从理论依据和实验数据两个层面去进行分析。从理论上来讲,我们所说的耐磨性是指管道抗机械磨损的能力,而决定管道耐磨性关键的因素就是内衬材料的硬度、强度和粗糙度。在硬度、强度方面,陶瓷管已经远远的超过了金属管道,再加上耐磨陶瓷管在光滑程度上也是非常的优异,这就导致陶瓷管的耐磨性能是金属管的200多倍。从相关的实验数据来看,同等条件下(p=76N,n=800转/分,t=30分钟),锰钢的磨损量为0.0532克,高铬铸铁的磨损量为0.0343克,而陶瓷管的磨损量只为0.0002克,抗磨损能力是锰钢的266倍,是高铬铸铁的171.5倍。所以,无论从理论依据来看,还是以实验结果来检验,陶瓷管的耐磨能力都非常出色。重庆薄壁陶瓷管供货商
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