高发泡是相对低发泡而言的。低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材,置于压机模具中加热加压,交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解,温度为150~180C,压力为5~21Mpa。待发泡剂完全分解(30~60分钟卸压使热的物件膨胀并从模具中弹出,在2~3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5~15倍。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联,并有部分发泡剂分解产生部分发泡,将模具冷却到一定温度取出,在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30~45倍。物理发泡剂适用于高发泡,而化学发泡剂适用于低发泡。用途:一般用于印压高频材料,达到材料外观立体的效果。EPP制品具有很强的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐化学腐蚀性、耐油性和隔热性。重庆二次发泡多少钱
EPP,可发性聚丙烯性能:发泡聚丙烯材料(简称EPP,Expandedpolypropylene)。聚丙烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料,采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品,和常用的发泡材料,如EPS和EPE相比较,具有许多好的的性能。1、优良的耐热性能:较高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。2、良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。隔热高发泡泡棉企业物理发泡剂适用于高发泡,化学发泡剂适用于低发泡。
高发泡与EVA有什么区别?高发泡相对于低发泡而言发泡倍率比较高的发泡手段,又称为二次发泡,将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联,并有部分发泡剂分解产生部分发泡,将模具冷却到一定温度取出,在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30~45倍。高发泡的发泡剂一般采用物理发泡剂。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联,并有部分发泡剂分解产生部分发泡,将模具冷却到一定温度取出,在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30~45倍。牌号260较好,低发泡可以用再生料,用量多少起决你要发泡度。
使用EPP的一种流行方式是制作包装。分销商一直在寻找确保精致物品安全送达客户的方法。出于这个原因,他们经常选择使用EPP泡沫。他们这样做的原因有很多。首先,这种泡沫非常轻。这意味着运输成本并不高。此外,它具有高减震性。这确保了它将为意外掉落的物品提供足够的保护。该产品重量轻,可以轻松切割成各种形状。它非常耐用,有助于工业产品经久耐用并物有所值。它们还可以吸收撞击产生的能量。因此,它们可用于创建更安全的工作环境,在出现问题时提供保护。较后,用EPP制成的产品非常坚固。这意味着它可以承受很大的压力。高发泡材料也是PEF泡棉,它是一种EVA与PE混合发泡的原材料。
EPP应用领域越来越普遍。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)。高发泡的性能:1、高能量吸收性:EPP具有强韧性,反复使用而不出现疲劳现象。2、环保性:EPP是非交联发泡体,无毒、可降解,可回收再利用,节省能源和资源。3、使用寿命长,大量运用在物流资材方面,可多次回收循环利用。高发泡材料无毒性,不含有害的发泡剂和助剂。隔热高发泡泡棉企业
EPP具有柔韧性很好、不变形、密闭性好等特点,适用于周转箱、工具盒等领域。重庆二次发泡多少钱
高发泡泡棉发泡倍率:关于泡棉的“发泡倍率”,其实很多人都是一知半解的,其实,这里的“发泡倍率”指的是塑料原料粒子,如聚乙烯(LDPE)等发泡形成想要制造的塑料成品(EPE)的“发泡倍率”。至于“发泡倍率”就是形成成品后较原材料颗粒的体积增大的比例。而对于泡棉而言,由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。几乎各种塑料泡棉均可作成泡棉,泡棉发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。按美国试验和材料学会标准,在18~29℃温度下,在时间为5s内,绕直径2.5cm的圆棒一周,如不断裂,测试样属于软质泡沫塑料;反之则属硬质泡沫塑料。重庆二次发泡多少钱