保温二次发泡泡棉企业

EPP的基础原料：：所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。EPP的成型工艺：工艺：填充原料——加热——冷却——脱模。性能优势：epp泡沫板在生产中不使用氟利昂作为发泡剂，燃烧时也不生产有毒有害气体的非常环保的材料，耐高温也为130C，厉害度，高韧性。保温隔热、吸音降噪、阻燃性好、缓冲抗压、绿色环保、防水防潮，质轻弹性强，性能稳定。EPP是一种新型泡沫材料，具有优良的耐热性、机械强度和环境适应性。保温二次发泡泡棉企业

高发泡聚丙烯（EPP）是一种性能厉害的高结晶型聚丙烯发泡材料，以其独特而优越的性能成为目前增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品性、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品的重量。EPP是一种绿色环保材料，可回收再利用，不会造成白色污染。什么是发泡聚丙烯（EPP）？工业上用的聚丙烯塑料发泡材料（EPP），由固体和气体两个相组成，呈黑色、粉红色或白色的颗粒状，直径大小一般在φ2～7mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。东莞EPP定做厂家EPP是一种环保材料，应用领域非常普遍。

发泡聚丙烯（EPP）的发展现状：自20世纪90年代以来，我国泡沫塑料发展迅猛，市场主要出现3大类品种：聚氨酯软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料，但这几类材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在发泡过程中会存在有害人体的异氰酸酯残留物，发泡材料无法回收利用；而聚苯乙烯发泡过程中通常会使用氟氯烃化合物或丁烷，产品降解困难，制备和使用后均对环境产生污染；聚乙烯泡沫塑料刚性较低，较高使用温度只为80℃，耐热性差。与传统的发泡PS、PE相比，发泡PP以其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点而备受青睐，美国、日本和德国一些发达国家正大力发展发泡PP作为替代发泡PS的新型泡沫材料。

低发泡泡棉和高发泡泡棉之间的“对决”：着工业时代的鼎盛发展时期，但是中国的泡棉发泡材料的生产和应用起步较晚，由于产品的加工性能优良且应用普遍，吸引了投资商进入该行业。这受益于中国包装制造业的稳定发展，下游产业升级，以及泡棉普遍应用领域被开发等有利因素。而对于泡棉的发泡问题，本文来好好讲解讲解。其实泡棉的低发泡和泡棉高发泡区别主要是在发泡过程和倍数及其应用范围上。泡棉低发泡是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交联剂分解而使树脂交联达到一定交联度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待泡棉发泡剂完全分解(8～20分钟)卸压，使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其泡棉发泡倍率一般为5～15倍。高发泡具有防震动的特性，回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震、缓冲性能。

泡棉高发泡聚乙烯泡沫板所指的是L-600聚乙烯闭孔泡沫板，高发泡聚乙烯闭孔泡沫板较低发泡聚乙烯闭孔泡沫板来说较硬，适合于做水库大坝的水泥缝填缝板产品特点：密度小、容重轻，回复率高、伸缩强度大，外观为蜂窝状孔洞均匀分布,具有单独的气泡结构。L-600的物理性能较好，一般应用于国家重点工程，如南水北调等。发泡聚丙烯（EPP）的应用领域：精密仪器衬垫领域：EPP可制成各部分密度不同的产品，表面光滑，充分保护与其接触物体，且与之完全吻合；可制成固定支架或填充碎块，包装精密仪器和液晶设备。高发泡将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联。保温二次发泡泡棉企业

高发泡EVA有密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。保温二次发泡泡棉企业

高发泡与EVA有什么区别？高发泡相对于低发泡而言发泡倍率比较高的发泡手段，又称为二次发泡，将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。高发泡的发泡剂一般采用物理发泡剂。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。牌号260较好，低发泡可以用再生料，用量多少起决你要发泡度。保温二次发泡泡棉企业