华为mateX5G折叠屏智能手机的出现,全新折叠形态设计,开合随心,自在变幻。开,带来平板电脑般的开阔视野;合,凝练智能手机科技大成。柔性OLED是技术创新和工艺实践的大胆结果,指明了未来电子产品的发展方向。柔性屏的制造对点胶工艺精度要求很高,厚度,宽度都要到微米级的检测。特别是折叠屏,对点胶提出的精度要求更高。同时国内面板企业的模组设备规模非常大,对生产效率要求也越来越高。精密点胶的胶厚要求在20um-200um不等,采用的都是透明胶水。在柔性屏点胶工艺当中,胶太厚,柔性不佳,不易组装;胶太薄粘合不牢靠,会影响到产品使用寿命。所以点胶的厚度、宽度、均匀性的控制,是柔性屏,特别是折叠屏的品控的关键因素。用传统的方式进行检测分析,接触式容易造成划痕破裂;用激光线扫3D测试仪,高透胶水无法检测。单点扫描,速度太慢,不能应付产能的需要进行全检。柔性屏的制造品质要提高,离不开生产工艺的完善;生产工艺也需要产品通过高精度的仪器进行检测反馈问题来完善。3D玻璃检测设备,采用非接触式快速扫描技术,可以对整个点胶面进行检测。玻璃检测设备实现了在线检测。通过数据比对,我们可以对每件产品进行良品检测,保证品质。汽车玻璃升降器电机检测仪,分析运转参数,延长升降系统寿命。马鞍山油漆面检测设备报价

3D工业检测应用概述:随着现代工厂生产量的增加及元件、零件等的微型化,很多人选择视觉检测系统来对大批量生产的工业零件产品进行检验,如:电子连接件、汽车零部件、SMT电路板和螺钉等产品。通过采集被检测物体的图像与标准品或计算机辅助设计时编制的检查程序进行比较,从而检验出瑕疵或缺陷。但对于需要3D检测的应用来说,现有的技术(如:3D激光或结构光检测或多相机多视角检测等)仍然存在诸多问题,比如由于需要扫描而降低检测效率,存在视觉死角,对打光要求过高等问题。而光场技术的出现,将彻底改变这种现状,是一次新的技术创新。光场相机与传统相机方案相比优势在于:需一台垂直放置的相机,一次性拍照成像即可获得物体的完整三维数据和深度信息,极大化避免死角限制、避免普通相机方案需多次拍摄和复杂的图像拼接过程。方案及系统原理描述:1、利用R12光场相机对待检测物理进行拍摄成像,把被测工件的图像当作检测和传递信息的载体;2、利用软件对原始图像进行数据处理与分析,得到工件的几何参数;3、再根据测量数学模型和测量要求,计算处理得到工件制定尺寸的测量结果,并应用标准样块工件(或计算机辅助设计时的标准数据)对系统进行标定。嘉兴油漆面检测设备生产厂家汽车尾气分析仪,快速解析排放数据,助力环保检测与节能减排。

而传统模式100秒以上/片),检测优点有:可以测量各种圆弧或平面玻璃厚度;可进行高度信息采集;光谱笔测量精度达到纳米级别;解决传统三角激光传感器因表面材质变化或倾斜面而导致的测量误差问题。4、中科飞测:Holly-2003D曲面玻璃检测HOLLY-200是手机3D玻璃及陶瓷外壳等构件轮廓及厚度的检测设备,采用光谱共焦技术,非接触式测量手机3D玻璃及陶瓷外壳等构件的轮廓及厚度。高精度、高速度测量3D玻璃整板翘曲度,任意截面翘曲度,整板厚度以及任意截面厚度。HOLLY-200产品特点:非接触式3D轮廓和厚度测量;高精度、高速度;适用于高反射率的玻璃和陶瓷等光滑表面;自动光量控制。注:文章内的所有配图皆为网络转载图片,侵权即删!返回贤集网,查看更多。
1.视觉部分①130万像素1394数字相机;②1394接口卡;③单筒视频显微镜头;④同轴点光源、LED环形光源;⑤光源控制器;2.控制部分①工控机、显示器及鼠标、键盘;②数字IO卡;③继电器、操作按钮等低压电器;④电磁阀及气缸3.操作台①操作平台;②送料器(Feeder);③Feeder夹具台;④相机三维(XYZ)调节台;三、工作原理及性能指标检测设备检测经齿轮推进后的标准料带上的Mark点(料巢),经软件分析出其在视场中的位置信息,以此评判送料器的送料精度。(1)、检测内容:标准料带上的Mark点;(2)、视场大小:5mm*4mm(L*H),可调;(3)、检测精度:<(因视场而变);(4)、数据显示精度:发动机综合检测仪,深度扫描引擎故障码,让机械问题无所遁形。

(5、检测速度:自动运行时,Mark点的检测速度大于2个/秒;(6)、送料器齿轮驱动:检测设备通过数字IO卡自动驱动外部气缸并推进送料器齿轮;四、控制软件(1)、控制软件运用平台开发(2)、具备自动运行、点动、暂停、停止操作功能(3)、界面可设置参数如下:①、料带Mark点二维位置允许偏差(即ΔX,ΔY值);②、测试次数(即连续测试的“+”Mark点数);③、料带Mark点(即设置每段标尺上的Mark点数);④、测试段数(即测试料带的段数);⑤、测试速度(即自动运行测试时,带式送料器送料速度);⑥、其他参数:如相机曝光时间等;。汽车燃油管路压力保压测试仪,检测油路密封性,预防燃油泄漏风险。粗糙度检测设备联系方式
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并将其作为汽车产品质量保证的一个重要因素,因此保证汽车仪表盘各仪表指示读数的准确性及提示符号显示的正确性,是汽车产品质量与安全性保证的前提条件。然而传统的汽车仪表盘测试主要依靠电气测试系统+人眼组成,电气控制系统主要负责发送相应的测试命令,测试人员通过眼睛观察识别仪表读数与显示符号,这种测试方式不仅效率低下,而且易受人工影响存在错检,甚至漏检等问题。我们自主开发的汽车仪表盘全自动视觉检测系统,将汽车仪表的测试过程完全避免人员干预,实现高效率、高重复性、高可靠性的测试流程。目前,该系统已经通过国内多家汽车仪表盘生产产家的验收。马鞍山油漆面检测设备报价
随着无线充电技术的推广和5G商用的到来,3D曲面玻璃因其舒适的手感、完美贴合柔性屏以及自身良好的物理特性等优势在手机中应用越来越***,预计到2019年,3D曲面智能手机将占智能手机市场的80%,市场前景广阔。面对如此巨大的“蛋糕”,各大厂商纷纷投入对其的研发和完善,伯恩、蓝思、星星科技、比亚迪等企业在3D曲面玻璃加工设备及技术的持续投入,为3D玻璃相关设备及材料企业带来5到10年的黄金发展期。然而目前阻碍3D玻璃产品良率的很大一部分原因在于手机3D玻璃检测环节。首先,玻璃本身透明性好,反射率低、带有弧度;其次,3D玻璃需要检测弧度、平整度、轮廓度、R角等复杂参数。对于曲面屏的很多参数,现有检...