MES生产执行系统定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题,实现生产过程的可视化、可控化。MES生产执行系统体系架构数字化车间将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合,在车间形成数字化制造平台,改善车间的管理和生产等各环节,从而实现了敏捷制造。MES生产执行系统是数字化车间的重点。MES通过数字化生产过程控制,借助自动化和智能化技术手段,实现车间制造控制智能化、生产过程透明化、制造装备数控化和生产信息集成化。车间MES生产执行系统主要包括车间管理系统、质量管理系统、资源管理系统及数据采集和分析系统等,由技术平台层、网络层以及设备层实现。浙江恩大施福软件一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。上海机械制造生产执行系统功能有哪些
实施MES后给制药生产带来的变化:集成化的车间管理:建立的制药过程信息化系统将连接不同厂家、不同区域、不同设备的PLC等系统,形成统一的实时信息管理系统,以车间使用/管理人员为中心,对与之相关的人员、信息、流程进行全盘集成。系统对生产过程中产生的海量实时数据和大量分散数据,利用查询分析工具及时加工处理,并实时展示。管理人员能在同一画面、生产趋势、报表中集中得到生产工艺上相互关联但又分散在不同系统中的信息,便于对比、分析、追踪、监视,有利于全盘、系统地把握全厂生产状况。上海机械制造生产执行系统功能有哪些MES生产执行系统通过类似搭积木的方式将不同的应用功能组合在一起来定义执行逻辑。
从信息流的角度来解析MES生产执行系统的功能原理时,可以划分为三个阶段,即:未来、实时以及历史。生产执行系统的未来就是计划的编制阶段,所以在当信息流在计划阶段的时候,主要是体现的是对于计划的编排,指导生产以及管理进行,需要结合管理者的意愿以及其他信息系统的信息作出整体编排;生产执行系统的实时阶段即对正在发生的过程进行监控,需要数据采集及相关数据接口的支撑;生产执行系统的历史则是对于已经产生的数据、已经发生的事件进行追溯,是进行分析和改善的基础。
随着智能工厂的建设热潮,对于MES的集成提出更高的要求,纵向集成要求MES不只与ERP集成,还要求与控制系统进行集成;不只要求进行数据采集,还希望实现控制参数、工艺标准的下达。这也对MES供应商提出很大的挑战。值得注意的一个现象是,尽管MES发展多年,但其产业化规模仍然不足。一个成熟的产业应该是由供应商、服务商(经销商)和用户组成的,比如ERP、PLM。而较近的MES多是供应商直接面向用户,产业规模还远远没有发展起来。由于MES的数据表单,来源于工厂的多个角度。因此如果企业自身的工艺资源、制造资源、流程节点不能规范有效的时候,MES厂家将不得不撅着屁股,先帮着企业整理自身的资源数字化。想为客户纺出五彩锦缎,而用户首先搬出的是一堆搅在一起的乱线头。这对MES厂商往往苦不堪言。浙江恩大施福软件创建了围绕智能制造软硬件产品开发和应用的创新合作平台。
MES生产执行系统提供的设备管理模块是以企业中的生产相关设备为重点管理对象,通过MES中部署的管理功能来监控设备综合效率,较终目的是合理应用设备技术经济管理方法和措施,对设备的运行状态和价值体现进行全生命周期的科学型管理。其主要功能包括:设备台账、工装夹具/模具台账、设备监控预警、设备维修/保养项目配置、设备维修/保养计划管理、设备报修管理、设备备品配件管理。该部分功能还形成单独的产品ForceCon-EAM,支持只需要设备管理功能的企业先行部署,ForceCon-EAM产品相关资料还请通过该产品对应页面获取。浙江恩大施福软件迎接挑战,推陈出新,与广大客户携手并进,共创辉煌!山西mes智能生产执行系统厂商
MES生产执行系统可以帮助使用者了解制造过程的功能以及扩展方式。上海机械制造生产执行系统功能有哪些
报表系统是MES各系统的输出数据,也是系统之间的数据接口,是数据源整合的重要手段,报表涵盖MES所有的业务内容,包括排程调度、设备、质量、物料、人员考核、工艺指标等(也包括MES与ERP系统之间的数据接口)。数据源主要来自MES系统数据库。通过语义层将数据库字段重组为面向用户的对象,在此基础上实现报表功能。MES系统做为生产管理的主体将承载非常重要的生产组织任务,因此系统的安全和可靠性非常重要。在本系统中主要利用如下功能达到安全可靠的目的:采用Raid5技术的数据冗余存储;自动的定期数据备份功能;异地容灾系统;身份认证与权限管理;高反应速度系统报警提示;系统日志提供安全记录;防火墙和病毒隔离措施。上海机械制造生产执行系统功能有哪些