山东mes制造生产执行系统管理

生产执行系统中生产过程控制是对生产量和生产期限的控制，其主要目的是保证完成生产进度计划所规定的生产量和交货期限。这使生产控制的基本方面。其它方面的控制水平，诸如库存控制、质量控制、维修等都对生产进度产生不同程度的影响。在某种程度上，生产系统运行过程的各个方面问题都会反映到生产作业进度上。因此，在实际运行管理过程中，企业的生产计划与控制部门通过对生产作业进度的控制，协调和沟通各专业管理部门（如产品设计、工艺设计、人事、维修、质量管理）和生产部门之间的工作，可以达到整个生产系统运行控制的协调、统一。机台、产线旁边就近配置触摸屏工业电脑，实现车间设备换产、维修、异常、点检、质检、完工情况、异常信息等数据的采集；查询生产作业计划、图纸等。MES生产执行系统实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。山东mes制造生产执行系统管理

MES系统功能包括：（1）工厂主数据管理：面向工厂/车间生产管控的基础数据管理，集中管理物料、仓库、工作中心、组织人员等工厂主数据，在多种业务间保证主数据的完整性、准确性和一致性。其中，原辅料、中间体、成品物料主数据以及内外包材主数据与ERP系统同步，工作中心在MES中进行管理。（2）生产计划管理：面向工厂/车间生产管控，实现生产计划在车间内部的一体化管理。与ERP集成，接收生产工单。生产计划管理包含工单创建、完工管理及计划追踪。河南生产生产执行系统产业自公司成立以来累计服务于磁性材料、白色家电、汽车零配件、装饰纸、电子元器件、注塑等行业的近百家客户。

MES生产执行系统车间计划与排产管理：生产计划是车间生产管理的重点和难点。提高计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段。车间接收主生产计划，根据当前的生产状况（能力、生产准备和在制任务等），生产准备条件（图纸、工装和材料等），以及项目的优先级别及计划完成时间等要求，合理制订生产加工计划，监督生产进度和执行状态。高级排产工具（APS）结合车间资源实时负荷情况和现有计划执行进度，能力平衡后形成优化的详细排产计划。其充分考虑到每台设备的加工能力，并根据现场实际情况随时调整。在完成自动排产后，进行计划评估与人工调整。在小批量、多品种和多工序的生产环境中，利用高级排产工具可以迅速应对紧急插单的复杂情况。

生产执行系统（MES）的中心功能是什么?1.文档控制（DocumentControl）该功能控制、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据（例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息）的控制与完整性维护。2.生产的追踪及历史（ProductTrackingandGenealogy）该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业，通过状态信息了解谁在作业，供应商的资财，关联序号，现在的生产条件，警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。MES生产执行系统提供的设备管理模块以企业中的生产相关设备为重点管理对象。

生产执行系统设备管理：资源追踪：通过工厂建模实现资源定位，实现设备的使用规范、安全规程的信息化管理；实现设备维修、维护管理，建立设备故障维修的操作员申报和维修记录流程，通过与ERP或资产管理系统的衔接完善设备故障维修和计划维修记录，实现设备维修、点检跟进管理；资源优化: 设备运行分析，系统使用自动化系统中设备运行状态数据，对设备的开停次数、净运行时间、运行负载分布（设备空转、低负载、正常负载、超负载的累计时长）进行统计，实现生产能力分析、设备故障率分析、设备OEE分析、设备运行记录统计分析、设备维修统计分析等。国外的发展趋势看，已经形成了一批MES软件产品商和行业解决方案商。河南生产生产执行系统产业

MES生产执行系统可以很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题。山东mes制造生产执行系统管理

MES生产执行系统提供的设备管理模块是以企业中的生产相关设备为重点管理对象，通过MES中部署的管理功能来监控设备综合效率，较终目的是合理应用设备技术经济管理方法和措施，对设备的运行状态和价值体现进行全生命周期的科学型管理。其主要功能包括：设备台账、工装夹具/模具台账、设备监控预警、设备维修/保养项目配置、设备维修/保养计划管理、设备报修管理、设备备品配件管理。该部分功能还形成单独的产品ForceCon-EAM，支持只需要设备管理功能的企业先行部署，ForceCon-EAM产品相关资料还请通过该产品对应页面获取。山东mes制造生产执行系统管理