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余热利用基本参数
  • 品牌
  • 绿资科能
  • 型号
  • v1
余热利用企业商机

二、工业余热利用的优势和应用工业余热利用具有以下几个优势:1.节能减排:工业余热利用可以将工业生产中的废热转化为能源,减少能源的浪费和环境污染,达到节能减排的目的。2.经济效益:工业余热利用可以降低企业的能源成本,提高生产效率和经济效益。例如,在钢铁生产中,废热回收再利用可以降低燃料成本,提高炉温和产量,增加企业的利润。3.社会效益:工业余热利用可以减少环境污染和能源消耗,改善环境质量和人民生活水平,具有重要的社会效益。工业余热利用的应用范围非常,涉及到钢铁、化工、电力、建材、食品等多个行业。利用换热器将烟气、乏汽等余热进行回收利用到原生产线中。山东本地余热利用设备

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   产生电能,用于供电或自用;在食品加工中,废水可以通过热泵,产生高温蒸汽,用于加热或蒸煮。三、余热回收再利用的市场前景和发展趋势余热回收再利用在当前全球能源短缺和环境污染日益严重的情况下,具有广阔的市场前景和发展空间。根据国际能源署的预测,到2030年,全球工业废热的回收利用率将从目前的8%提高到20%以上,其中中国的回收利用率将达到30%以上。这意味着,余热回收再利用将成为未来节能减排的重要手段和产业发展的新方向。未来,余热回收再利用将更加注重技术创新和产业升级,通过数字化、智能化和绿色化的方式,提高能源利用效率和环境保护水平。例如,通过大数据分析和人工智能技术,实现余热回收再利用的化和智能化;通过绿色能源的应用,实现余热回收再利用的绿色化和可持续发展。四、企业如何推广和应用余热回收再利用技术企业在推广和应用余热回收再利用技术时,需要注意以下几点:1.技术选型:企业需要根据自身的生产特点和能源需求,选择适合的余热回收再利用技术和设备,确保技术的可行性和经济性。2.技术改造:企业需要对现有的生产设备进行技术改造和升级,以适应余热回收再利用技术的要求,提高能源利用效率和环境保护水平。上海地方余热利用技术余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。

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    余热利用在钢铁行业主要是烧结余热发电将会大面积的推广开来,据统计,钢铁行业余热资源大约占比37%,余热利用率较低,提升的空间较大。钢铁行业能耗约占全国工业总能耗的15%,其中余热资源约占37%,节能空间大。据统计,05年我国大中型企业吨钢产生的余热总量为,约占吨钢能耗的37%,其中终产品或中间产品所携带的显热约占余热总量的39%,各种熔渣的显热约占9%,各种废(烟)气占37%,冷却水携带的物理热约占15%,余热资源丰富。我国大型钢铁企业余热利用率约为30%~50%,国外先进企业余热利用率达90%,未来提升空间大。我国大中型钢铁企业余热资源的利用率大约为30%~50%,2010年4月如果加上其他中小型钢铁厂,全国平均水平则更低。

    余热按品位分为高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余热大多通过余热发电项目得到了回收利用。化工厂的高温高压蒸汽,需要使用减温减压阀,减成中压和低压的蒸汽,才能进一步利用。这种情况下,在中间加一个汽轮机,用高压的蒸汽推动汽轮机做功,把压力转化为动能,可以带动发电机发电。同时高压的蒸汽也转化成了低压和中压的蒸汽,继续在工艺中使用。而低品位余热,包括热值小于600千卡/标准立方米的低浓度可燃物,温度低于800摄氏度的显热物体,温度低于400摄氏度的低温尾气、烟气,由于温度低、浓度小、能量少,因此被当成废热,大多通过冷却的形式排放或直接排放。化工厂的高温高压蒸汽,需要使用减温减压阀,减成中压和低压的蒸汽,才能进一步利用。这种情况下,在中间加一个汽轮机,用高压的蒸汽推动汽轮机做功,把压力转化为动能,可以带动发电机发电。同时高压的蒸汽也转化成了低压和中压的蒸汽,继续在工艺中使用。而低品位余热,包括热值小于600千卡/标准立方米的低浓度可燃物,温度低于800摄氏度的显热物体,温度低于400摄氏度的低温尾气、烟气,由于温度低、浓度小、能量少,因此被当成废热,大多通过冷却的形式排放或直接排放。 余热余能潜力分析的目的主要是为了更好地利用它,并引起人们的重视。

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    (1)烧结废气在钢铁生产过程中,烧结工序的能耗约占总能耗的10%,次于炼铁工序而位居第二。在烧结工序总能耗中,有近50%的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气,既浪费了热能又污染了环境。由于烧结废气的温度不高,以往人们对这部分热能的回收利用重视不够。但实际上大有文章可做,因为烧结废气不仅数量大,而且可供回收的热量也大。不过,烧结余热回收装置的投资费用较大,是否对烧结机或冷却机实施余热回收还需要视全厂的蒸汽需要情况进行技术经济分析后才能作出决断。冷却机废气属于中低温热源,其中中温部分(大于300℃)的开发技术比较成熟,用作点火器或保温炉的助燃风,生产蒸汽或余热发电。而低温部分(200℃左右,约占废气的2/3),由于热效率低,应用的很少。(2)高炉煤气高炉煤气的回收利用比其它废气的回收利用意义更为重大,因为这涉及到冶金企业的气体燃料平衡、减少烧油等重要的能源问题,所以是废气余热、余能回收利用的重点之一,应当加快进程。对钢铁联合企业来说,目标应当是努力降低高炉煤气的放散率,增加混合煤气量,或采用低热值煤气燃烧技术将其用于轧钢加热炉;对铁厂而言,则应尽快建设高炉煤气电站。高炉煤气属于热值燃料。

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余热补燃回收利用系统。山东本地余热利用设备

余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。余热的回收利用途径很多,但主要途径有三方面:余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用。余热的直接利用预热空气,它是利用高温烟道排气,通过高温换热器来对进入锅炉和工业窑炉的空气进行加热。由于进入炉膛的空气温度提高,使燃烧效率提高,从而节约燃料。余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。山东本地余热利用设备

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