螺杆空压机维护保养-空气过滤器：空气过滤器的作用是过滤掉吸入空气中含有的大颗粒尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。螺杆空压机内部腔体间隙只允许15μm以内的颗粒滤出。超出的话容易引起空滤芯堵塞破损，大量大于15μm的颗粒物进入空压机内循环，不仅有效缩短油滤、油细分离器的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子卡死。空气滤芯一般好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。然后回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面严密贴合。空压机每次换油时，须同时更换油过滤器。扬州活塞式空压机生产厂
空压机节能改造的方式：变频调速方式采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的较低压力。这里有两个地方可以节能：（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。扬州活塞式空压机生产厂空压机的使用范围很广，常见在食品、制药工业。
空压机气路循环系统：压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
空压机补油，在运行状态下，压缩机的油位应保持在一般低与一般高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于一般低油位，应及时补充润滑油，方法是：①、停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。②、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，每次换油时，须同时更换油过滤器。空压机油温过高的原因主要有：环境温度过高，循环冷却水的温度较高或有冷却器堵塞；出口压力过高等。
空压机机故障原因及解决办法：故障及排除方法：1、压缩机不加载a、气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开 不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时，压缩机会自动加载。b、电磁阀失灵 拆下检查，必要时更换。c、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。2、压缩机高温a、无油或油位太低 检查，必要时加油，但不允许加油过多。b、油过滤器阻塞 更换油过滤器。c、断油阀失灵，阀芯卡死 拆下检查。d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大，需拆下检查或更换。e、油冷却器表面被堵塞 检查，必要时清洗。为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划。宁波螺杆式空压机价格表
空压机是工业现代化的基础产品。扬州活塞式空压机生产厂
空压机安全运行的重要性分析：空压机的安全运行可以保证机器的正常运行。首先，在每次启动机器之前，仔细检查电压、温度、油位和其他控制仪表，只有在完全准确后才能启动机器。其次，凝结水排放时间必须根据实际情况设定。如果发生事故，必须立即关闭。空压机附件出现问题需要维修或更换时，必须由专业技术人员进行处理。如果私下处理，可能会造成额外的损坏。在空气压缩机的安全运行中，一般容易被忽视的是空气压缩机的定期清洁和分类。实践证明，许多故障是由于清洗或擦拭不及时造成的，因此清洗机器尤为重要。此外，可制定详细的机器管理系统，并对空压机操作员进行一些基础知识培训。配备灭火器等预防措施也很重要。在危险场所，必须放置警示语，提醒非专业人员不要靠近等标语，以防发生事故。扬州活塞式空压机生产厂
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