PTFE的非黏性非常突出，几乎所有物质都不与PTFE表面粘附，这使得PTFE成为制作不粘锅和其他不粘涂层的理想材料。此外，PTFE的化学稳定性极高，它能够耐受几乎所有的酸、碱、盐和溶剂，因此常用于化学工业中作为密封件、阀门和管道的材料。PTFE的耐热性能也非常出色，它可以在-200°C至260°C的普遍温度范围内长期使用，而不会发生性能退化。这使得PTFE在航空航天、汽车和电子等行业中有着普遍的应用，如用于制造耐高温的电线和电缆绝缘层。高耐温与低膨胀的PTFE轴套精度有保证。中山铁氟龙轴套
聚四氟乙烯或PTFE是常用的多功能、高性能含氟聚合物，由碳和氟原子组成。这种聚合物的常见应用之一是厨房炊具（平底锅、烤盘等）的不粘涂层，因此，您可以在厨房中轻松找到它。聚四氟乙烯具有绝缘电阻高、介电常数低等优异的电气性能。由于大分子的高度对称结构，具有极低的介电常数(2.0)。PTFE表现出高热稳定性，在440°C以下没有明显降解。PTFE材料可在260℃以下连续使用。PTFE会受到辐射的攻击，在空气中的降解在0.02Mrad的剂量下开始。这些性能来源于氟原子特殊的电子结构、稳定的碳氟共价键以及含氟聚合物链段与主链之间独特的分子内和分子间相互作用。佛山特氟龙轴套定制厂家PTFE轴套凭借高耐腐蚀性，在恶劣化学环境中表现优异。
PTFE轴套自润滑的特性使得设备在运行过程中无需频繁添加润滑油，不简化了维护流程，还避免了润滑油泄漏可能带来的污染问题。这种轴套还具有良好的耐磨性，即使在长时间、高的强度的工作条件下，也能保持较小的磨损量，确保轴与轴套之间的配合精度。而且，PTFE轴套对异物的包容性较强，即使有微小的颗粒进入轴套与轴之间，也不容易造成严重的划伤和损坏。在噪音控制方面，PTFE轴套也有出色的表现。由于其低摩擦和良好的缓冲性能，能够有效降低设备运行时产生的噪音和振动，提高工作环境的舒适度和设备的稳定性。
PTFE轴套的摩擦系数通常在0.04至0.1之间。不过，PTFE轴套的摩擦系数会受到多种因素的影响，例如载荷、滑动速度、表面粗糙度、温度以及是否添加了填充剂等。在一些特定的条件和处理下，摩擦系数可能会更低。例如，添加了石墨、青铜粉等填充剂的PTFE复合材料制成的轴套，其摩擦系数可能会进一步降低。以下是一些降低PTFE轴套摩擦系数的方法：填充改性：在PTFE材料中添加一些固体润滑剂，如石墨、二硫化钼、青铜粉等。这些填充剂可以改善轴套的润滑性能，进一步降低摩擦系数。例如，添加适量的石墨可以使PTFE轴套在干摩擦条件下的摩擦系数明显降低。表面处理：对PTFE轴套的表面进行特殊处理，如等离子体处理、化学蚀刻或涂层。比如，通过等离子体处理可以改变轴套表面的化学组成和微观结构，从而降低摩擦系数。优化设计：改进轴套的结构和几何形状，使其在工作时的接触压力和滑动速度分布更均匀，减少局部的摩擦和磨损。高耐候和抗冲击结合的PTFE轴套适应户外环境。
PTFE轴套的低摩擦系数是其突出特点之一，这使得轴与轴套之间的相对运动更加顺畅，减少了能量损耗和磨损。在高速旋转或频繁往复运动的机械设备中，PTFE轴套能够有效地降低摩擦产生的热量，从而延长设备的使用寿命。PTFE轴套的耐腐蚀性也是其备受青睐的原因之一。无论是强酸、强碱还是各种有机溶剂，它都能表现出出色的抗性，不易被化学物质侵蚀和破坏。这使得它在化工、制药等行业的恶劣工作环境中能够稳定可靠地运行。PTFE轴套的热稳定性良好，能够在较宽的温度范围内保持其性能不变。无论是在高温的熔炉附近还是低温的冷冻设备中，它都能正常工作，为设备的正常运转提供保障。良好的PTFE轴套绝缘性强，为电气设备的安全提供保障。中山铁氟龙轴套
高耐氧化性的PTFE轴套抗氧化能力强。中山铁氟龙轴套
聚四氟乙烯薄膜也普遍用于碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料的生产，特别是在航空航天工业中。聚四氟乙烯膜也用作碳纤维和玻璃纤维生产中用的屏蔽层，也用作脱胀压实（抽真空除去各层材料之间的空气）和高压釜固化复合材料时的透气和袋装材料。聚四氟乙烯膜可以防止非生产材料粘附在正在建造的部件上，由于碳石墨或玻璃纤维层预先用双马来酰亚胺树脂浸渍，这种部件是粘性的。非生产材料，如特氟隆、透气产品和袋子本身，如果留在叠层料中，将被视为F.O.D(异物碎片/损坏)。聚四氟乙烯由于其反应活性极低和耐高温等级高，通常用作软管组件、膨胀节和工业管道的内衬，特别是在使用酸、碱或其他化学物质的应用场合中。它的低摩擦系数特性可以改善高粘性液体的流动，并用于制动软管等应用。中山铁氟龙轴套
