河北丁晴橡胶O型圈批发厂家

硫化体系

采用有机过氧化物（如DCP）硫化的丁腈橡胶，具有压缩变形小，耐热、耐低温性能好，不易焦烧和贮存安全性好等优点，而其缺点是伸长率低，热撕裂性能差，硫化速度慢。为克服上述缺点，可选用低硫或无硫配合，也可采用DCP-硫黄/促进剂的复合硫化体系。常用的促进剂有DM、CZ、TMTD、EZ等。

填充体系

一般根据工作压力来确定O形圈胶料的硬度：工作压力高则硬度也高，反之亦然。O形圈胶料的邵尔A硬度，分为60±5,70±5,80±5,90±5四个级别。为满足O形圈不同硬度的要求，常用增加炭黑或减小炭黑用量的方法来实现。采用热裂炭黑或喷雾炭黑的胶料，压缩变形小、生热低、接触压力大，对O形圈的密封性能有利。但要获得邵尔A硬度为90±5的高硬度胶料，则需要大量填充（120质量份以上），将给混炼工艺带来困难，且会使胶料其他物理性能降低。因此，对于高硬度的O形圈胶料，可选用高耐磨炭黑或其与半补强炭黑、细粒子热裂炭黑(FT)等并用。也可配以适量的增硬剂，如齐聚醋、甲基丙烯酸镁等。 O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。河北丁晴橡胶O型圈批发厂家

橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的合适配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计要达到如下目的∶   1、 满足密封圈使用性能要求。    2、 胶料加工工艺性能良好。    3、 在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料。    橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系，在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶    产品使用的环境条件、制造工艺分析－à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方－à性能评价试验－à组份调整改进－à扩大试验，确定实用配方。福建橡胶O型圈工厂直销制作O形圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，压缩应力随着时间的增长而减小。

硅胶O型圈因为价格便宜，制造简单并且安装要求也简单，所以被运用到机械设备，食品密封等环境下，在密封使用的过程中出现一些不恰当的原因，会使硅胶密封圈出现变形，弹性不良等原因。硅胶密封圈在电子行业之中起到防灰、防水等密封性的融合作用，是当代多种多样家电产品之中使用频繁，使产品与硅胶密封件融合到一起还需要胶水的辅助，这样软胶产品才能与家电电器更加融合，而随着软胶产品的发展壮大，从橡胶到现阶段的硅胶密封防水圈几乎占有家电密封性的所有行业，许多防水，防油的家电几乎都使用有机硅胶材料定做的硅胶密封制品，例如自动洗衣机，电饭煲，电热水器等等，而硅胶密封圈的用处不容忽视，假如随着设备的工作压力日益提高，在长期的高压作用下硅胶密封圈也就会失去本身的密封性能。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，硅胶密封圈的压缩变形就越大。产品变形大于40%时，密封圈就是去了密封性能而发生泄漏现象。制作硅胶密封圈所使用的工艺配方，在压缩状态下产生压缩应力松弛现象，压缩应力会随着时间的增长而减小。使用时间越长，压缩率和拉伸量越大，橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以至于硅胶密封圈弹性不足，从而失去密封性能。

O型圈在装入密封沟槽后，一般都有一定的拉伸量。与压缩率一样，拉伸量的大小对O型圈的密封性能和和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O型圈安装困难，同时也会因截面直径d0发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示：α=(d+d0)/(d1+d0)d：轴径（mm）；d1：O形圈内径（mm）拉伸量的取值范围为1%-5%。如表给出了O型圈拉伸量的推荐值，可根据轴径的大小，按表选限取O型圈的拉伸量。O型圈压缩率与拉伸量的先取范围O形圈是横截面积为圆形的橡胶制品。其应用遍及化工、机械、煤炭、石油、冶金、交通运输、家用电器等领域。

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。    在模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，其中重要的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间。在动密封装置中，摩擦与磨损是O形圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。新疆耐低温O型圈厂家现货

PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。河北丁晴橡胶O型圈批发厂家

O形圈的压缩力是变化的，主要取决于其它一些因素，例如初始压缩量、材料类型、材料硬度、O形圈内径及其横截面。沟槽填充考虑O形圈的沟槽填充，避免对径向密封性能产生有害影响显得非常重要。推荐的沟槽填充比例不得超过由于流体接触和公差效果产生的热膨胀或者体积膨胀的85%。

矩形沟槽是所有新设计的优先选择，这种结构允许沟槽两侧面存在 高达5°的斜面。如果使用挡圈，就必须采用垂直侧面。

梯形沟槽只用于特殊情况下，例如在顶部安装的场合下，为了 能够固定住O形圈(图25)。梯形沟槽只推荐用于横截面直径为3.53 mm的O形圈，O形圈内径等于 平均沟槽直径减去O形圈横截面直径。 河北丁晴橡胶O型圈批发厂家