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滚塑模具与注塑模具的区别：注塑模具：一般是钢板模。是用手工敲出来的，制作周期长，强度高。但是壁厚薄，一般为3MM，产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。滚塑模具：一般是铸铝模。硬度不高，生产的产品壁厚较厚，产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别吹塑，字面理解，是有小模型吹出来的。（如：饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装）吹塑生产快，重量轻，是一体成型，但壁薄，拐角薄，所以不太适合制造保温箱。滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM，箱体结实，适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体（通常大件需要做几个小时），然后发泡.保温箱什么牌子的好?塑创源公司专业生产保温箱,采用滚塑工艺.保温效果可达8-10个小时。浙江冷链配送保温箱哪家比较好

    滚塑加工成型过程中收缩与翘曲的控制用来控制滚塑的许多变量都是相互关联的；调试滚塑加工过程时，很难将单个因素的影响互相分开，这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则，几乎每个因素都以某种方式影响着***的需求。结晶材料（如聚乙烯）的结晶结构在发展时受许多变量影响，因此**难以控制；非结晶性材料因无捷径结构，较不受一些变量的影响。目前，能直接影响**终产品后所和翘曲的参数包括有：材料的选择——设定**终产品性能和收缩范围。色素和添加剂——会影响收缩和**终产品性能模具设计——表面处理和公差尺寸影响**终产品的尺寸。脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。通气孔——不适当的通气能引起变形，运用压力可以减小变形。旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响脱模温度——控制产品的脱模温度有助于**终产品尺寸的控制。二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。 福建米饭保温箱产品保温箱生产厂家-上海塑创源保温箱品种齐全,保温效果可达8-10个小时,品种齐全,适合各类餐饮公司使用.

滚塑模具与注塑模具的区别：

•注塑模具：一般是钢板模。是用手工敲出来的，制作周期长，强度高。但是壁厚薄，一般为3MM，产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。

•滚塑模具：一般是铸铝模。硬度不高，生产的产品壁厚较厚，产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件

•滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别

•吹塑，字面理解，是有小模型吹出来的。（如：饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装）吹塑生产快，重量轻，是一体成型，但壁薄，拐角薄，所以不太适合制造保温箱。

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    周转箱如何清洗：SCC塑创源给你介绍周转箱如何清洗和堆放注意事项等，经常使用周转箱的一定要来看看。在传统的物料行业中，由于，其采用的是一次性包装，或者是直接使用原包装，这样，使其的利用程度降低很多，并且，会造成浪费。因此，为了解决这一问题，于是，出现了周转箱这一仓储容器，进而，来提高物流行业的工作效率，避免出现浪费等问题。同时，对货物，也可以起到很好的保护作用。我们先来看看堆放的要求。周转箱的堆放要求，则可以概括为：其空箱时能够折叠堆放，其储物时可以整齐堆叠，从而，来有效利用空间。接下来就是周转箱的清洗，有哪些具体方式呢？塑创源给您进行了总结如下几个方法：水基清洗：超声波粗洗—超声波精洗—超声波漂洗—超声波漂洗—超声波漂洗—热风干燥。溶剂清洗：粗洗—精清洗—真空干燥。此外，还可以有化学清洗加上机械力，以及，其它一些方式方法。您在使用和购买周转箱的时候有遇到其他问题吗？欢迎您来电咨询，我司是专业的保温箱冷藏箱和周转箱生产商，经验丰富，产品质量保证，值得您的信赖！SCC 保温箱, 产品强度高,保温时间长,无需电源保温箱,保温效果可达8-10个小时,适合各类餐饮公司使用。

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