生产效率高，零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分，线轨数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此线轨数控机床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于线轨数控机床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高了线轨数控机床的切削效率，节省了机动时间。线轨数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间短，刀具可自动更换，辅助时间比一般机床大为减少。能实现复杂的运动。普通机床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面。线轨机床交接工作为：程序单填写时间，机床工作情况，刀具刀片需要配置，日用工具交接。武汉线轨机床
线轨机床交接工作为：程序单填写时间，机床工作情况，刀具刀片需要配置，日用工具交接。夜班交接先要给气泵放水，放水为1天一次。星期天下班，要关机床，关电脑，关灯，关窗户，关气泵。日用工具保管规定：工具刀片正常磨损报废以旧换新，工作不当原则性失误，按比例赔偿，包扩学徒操作失误。当月薪水中扣除。车间人员随意拿用加工中心工具，予于阻拦，阻拦不成与主管联系请求处理。工作成效规定：机床加工成效，以程序单为准，特别情况如材料硬加工放慢，请注明。如应操作不当，违反“加工中心操作规范”造成工件报废，要按比例赔偿。重型线轨机床求购线轨机床工作场所不得吸烟，看书读报，上班要配上岗证，不得离岗、窜岗、看书、听MP3、睡觉。
线轨数控机床的正常运行需要满足一定的条件，主要为安装位置、所在环境温度和电源要求。下面我们来具体说说这些条件。安装位置线轨数控机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟，否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。环境温度线轨数控机床的环境温度应低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。
斜床身线轨机床性能特点：本机床是适用于轴类、盘类零件的精密高效加工。采用45°整体强度高铸铁斜床身，排屑流畅，刚性好。斜床身线轨机床采用高刚性滚动导轨，定位精度高。八工位液压刀架，就近换刀。高速主轴单元(4000rpm)。液压尾座。斜床身线轨机床主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求。斜床身线轨机床适合汽车、摩托车、电子、航天等行业对回转零件进行高效、大批量、高精度的加工，加工精度可达到7级。线轨机床原则上基准都要检讨后方可加工。
线轨机床的效果：刀座部分固定在X向滑块上，刀座部分能随着X向滑块在固定于X向床鞍的X向线轨上来回滑动，而X向床鞍固定在Z向滑块上，可以在Z向来回滑动，因此刀座部分可以在X向和Z向上顺畅地移动进行切削动作，线轨的阻力较小，进给速度较快，实际操作时X向床鞍在Z向上的较大进给速度可以达到24m/min，而且线轨润滑比较方便，长时间使用后的精度损失较小，更换也非常方便，所以适合做高速高精度的轻切削。组装方便简单，只需一点点训练就能完成高质量的组装。线轨机床工件四周应倒角去毛刺，避免不平造成错位。线轨数控铣床定制
线轨机床中途上料450MM以下工件不得超过45分钟，450MM以上工件不得超过1小时（修模除外）。武汉线轨机床
线轨机床工件完工工艺压条工艺板一律竖放，以免变形，影响精度。刀具管理：粗，半精，精加工和电极加工刀具分开工作，白钢刀下刀套上塑壳（避免刃口碰伤），电极加工用的乌钢刀与钢铁加工用的乌钢刀各自分工加工。工作时间规定：机床原则上1天二十四小时工作，工作量不忙情况下为8小时一班，星期天翻班机床工作为8小时。特s情况反班由主管确定，以赶出任务为止，事后调休。工作环境规定：工作场所大扫除。机床保养，原则上逢三逢六。上下班交接，要适时清理一下。铣石墨除客人参观外可延缓清理，若有客人参观要随时打扫，须卫生爽目。武汉线轨机床
