电抗器基本参数
  • 品牌
  • 卓胜
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 串联电抗器,滤波电抗器,限流电抗器
  • 结构及冷却介质
  • 干式,油浸式,铁芯式,空心式
  • 外形尺寸
  • 300mm*200mm*320mm,150mm*100mm*130mm,180mm*130mm*160mm,230mm*140mm*200mm,230mm*150mm*200mm
电抗器企业商机

电抗器的应用场合电力系统中,电抗器的应用场合非常,涉及到电力传输、配电、变电等各个环节。下面列举一些常见的场合:1. 电容负载较大的场合在电容负载较大的场合,电力系统容易出现过电压等问题,此时需要使用电抗器来调节电压,并保持系统的稳定。2. 长距离输电线路在长距离输电线路中,电力系统会出现线路电感较大,导致电流波动较大的问题。此时,电抗器能够通过抵抗电感的作用来稳定电流,保证线路的稳定和安全。3. 非线性负载较多的场合在存在大量非线性负载的场合,电抗器能够通过吸收部分电流谐波来降低谐波数量,从而维持系统的稳定。总之,电抗器是电力系统中非常重要的设备之一,作用十分。通过了解电抗器的作用和应用场合,我们可以更好地理解和应用电抗器,从而维持电力系统的稳定和安全。电抗器可以增强输入电流,以满足电路特定需求。定制电抗器辅助水冷式

定制电抗器辅助水冷式,电抗器

电抗器在电路中扮演着多种重要角色,具体功能如下:调节电路功率因数。电抗器能够调节电路中的无功功率,使之与有功功率相匹配,从而提高系统的功率因数和整体效率。1隔离电路。电抗器可以隔离电路,避免电子在电路中的大量聚集,降低电路负载,确保电路正常运转。2平衡电压。电抗器能够平衡电压,使各相之间的电压差异小化,这在电力系统中尤为重要。3增强电流。电抗器可以增强输入电流,以满足电路特定需求。限制电流。电抗器可以限制电流的流经量,保护电路中的其他元件免受过载损坏。储存电能。在需要时,电抗器可以储存一定量的能量,确保电路正常运转。无功补偿。并联电抗器用于改善电力系统无功功率相关运行状况,常用于无功补偿。4限制短路电流。串联电抗器主要用来限制短路电流。5滤波器中的应用。电抗器可以与电容器串联或并联,以限制电网中产生的高次谐波。直流电路中的应用。直流电抗器用于变频系统中的直流整流环节和逆变环节,限制叠加到直流电流上的交流分量。这些功能使得电抗器在电力系统、电子设备和其他需要调节电流和电压的领域中非常重要。浙江油冷电抗器电抗器原件包括电容和电感。

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电抗器在额定负载下长期正常运行的时间,就是电抗器的使用寿命。电抗器使用寿命由制造它的材料所决定。制造电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温,而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下,会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能,例如变脆、机械强度减弱、电击穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。温度愈高,绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快;绝缘材料含水分愈多,老化也愈快。电抗器中的绝缘材料要承受电抗器运行产生的负荷和周围环境的作用,这些负荷的总和、强度和作用时间决定绝缘材料的使用寿命。

滤波电抗器系列:变频器用滤波电抗器,FC滤波电抗器  ,水冷空心电感  ,单相柱型滤波电抗器

技术特点

1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,为铁心、空心、干式或水冷;

2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;

3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;

4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;

5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;

6.外露部件均采取了防腐蚀处理。 电抗器防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象。

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并联电抗器

有利于单相重合闸。为了提高运行可靠性,超高压电网中常采用单相自动重合闸,即当线路发生单相接地故障时,立即断开该线路,待故障处电弧熄灭后再重合该相。由于超高压输电线路间电容和电感(互感)很大,故障相断开短路电流后,非故障相电源(电源中性点接地)将经这些电容和电感向故障点继续提供电弧电流(即潜供电流),使故障处电弧难以熄灭。如果线路上并联三相Y形接线的电抗器,且Y形接线的中性点经小电抗器接地,就可以限制和消除单相接地处的潜供电流,使电弧熄灭,有利于重合闸成功。这时的小电抗器相当于消弧线圈。 在进行电抗器放电前,应先切断电源,避免危险情况。浙江中频炉电抗器报价

电抗器可以用来降低电路中的电压和电流波动。定制电抗器辅助水冷式

干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题,导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化;另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成:导线(铝线)和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线,而铝线的机械加工性能较差,同等直径的铜、铝材料的性能差别较大,铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍,而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中,导线要承受一定的拉紧力,固化成型后,整个结构硬而脆,电抗器投运后,导线会发热并发生热胀,停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程,易引发导线疲劳,如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂,进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致,干式空心电抗器频繁的投切,还会造成包封开裂、线圈进水受潮,进而导致匝间绝缘故障。定制电抗器辅助水冷式

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