并联电抗器降低工频电压升高数值。超高压输电线路一般距离较长，可达数百公里。由于线路采用分裂导线，线路的相间和对地电容均很大，在线路带电的状态下，线路相间和对地电容中产生相当数量的容性无功功率(即充电功率)，且与线路的长度成正比，其数值可达200~300kvar，大容量容性功率通过系统感性元件(发电机、变压器、输电线路)时，末端电压将要升高，即所谓"容升"现象。在系统为小运行方式时，这种现象尤其严重。在超高压输电线路上接入并联电抗器后，可明显降低线路末端工频电压的升高。电抗器应定期检查，以保证其安全可靠的运行。滤波电抗器生产厂家
电抗器的作用也就是在出线断路器处串联电抗器， 从而增大短路阻抗， 达到限制短路电流的目的。工作原理：就是一个导体通电时，就会在其周围一定空间范围内产生磁场，使该载流的电导体具有感性而做成的大阻抗器件。在短路时起到降压作用，维持母线电压正常，让故障线路上的电气设备正常运行。电抗器也叫电感器，在电路中的应用十分多，在电路中因为存在电磁感应的效果，所以存在一定的电感性，能够起到阻止电流变化的作用，电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要用来限制短路电流，也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。 220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线路的充电容性无功的。可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。并联电抗器有改善电力系统无功功率有关运行状况的多种功能。浙江限流电抗器定制电抗器原件包括电容和电感。
并联电抗器避免发电机带空载长线路出现自励磁过电压。当发电机经变压器带空载在长线路启动，空载发电机全电压向空载线路合闸，发电机带线路运行线路末端甩负荷等，都将形成较长时间发电机带空载线路运行，形成了一个L-C电路，当空载长线路电容C的容抗值Xc合适时，能导致发电机自励磁(即L-C回路满足谐振条件产生串联谐振)。自励磁会引起工频电压升高，其值可达1.5~2.0倍的额定电压，甚至更高，它不仅使并网的合闸操作(包括零起升压)成为不可能，且其持续发展也将严重威胁网络中电气设备的安全运行。并联电抗器能大量吸收空载长线路上的容性无功功率，破坏发电机自励磁条件。
电抗器在额定负载下长期正常运行的时间,就是电抗器的使用寿命。电抗器使用寿命由制造它的材料所决定。制造电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温,而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下,会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能,例如变脆、机械强度减弱、电击穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。温度愈高,绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快;绝缘材料含水分愈多,老化也愈快。电抗器中的绝缘材料要承受电抗器运行产生的负荷和周围环境的作用,这些负荷的总和、强度和作用时间决定绝缘材料的使用寿命。电抗器分为限流和补偿。
电抗器的上下侧不可以反接。电抗器上下侧反接会导致电路中流过的电流和电压相位发生变化，从而影响系统的工作稳定性。具体来说，会出现以下问题：电流和电压波形畸变，电抗器本来的作用是带有一定电感的电感电阻器，它可以实现对系统谐波的滤波，从而减轻电网电压的波动。而电抗器上下侧接反后会导致滤波效果变差，电流和电压波形出现畸变现象，对设备安全稳定性产生影响。电抗器损坏，电抗器上下侧反接会导致额定电流流过电抗器的电感部件，导致电抗器烧坏，严重的话可能会产生火灾。系统故障，电抗器上下侧反接后，电抗器中的互感会发生改变，导致整个系统电流和电压的相位发生变化，可能会引起系统故障，如电机无法启动等问题。因此，不建议进行反接操作。如果确实需要反接，应在专业人员指导下进行操作，并根据实际情况评估风险和影响。同时，需要进行充分的电气检测，以确保电路的稳定性和安全性。电抗器可以通过补偿无功功率来提高功率因数。浙江变频输出电抗器厂家价格
电抗器是一种电气元件，用于调节电路中的电感和电容。滤波电抗器生产厂家
磁控电抗器折叠对用户(1)稳定端点电压(防止电压过高或过低)，提高变压器与输电线以及其他电器设备的寿命。(2)消除谐波污染，提高系统安全系数，延长设备寿命，降低系统损耗(3)降低异步电机启动、电弧炉运行等本地电网冲击，提高系统安全性，对于弱电网尤其如此。(4)消除电压闪变，专门针对闪变设计的算法，将电压闪变降至低水平，提高用户电能质量。(5)扩容。在很多场合安装动态无功补偿装置，可以实现1.2-1.5倍的扩容，大幅节约扩容开支。(6)提高功率因子。可以使功率因子达到0.9-0.99的要求，降低网损，降低无功损耗，节省电费开支，适用于电力系统庞大网损非常严重的用户。技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片材料，芯柱由多个磁阀分成均匀小段，铁心柱采用环氧树脂真空压力教主，降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理滤波电抗器生产厂家
