芯片厂酸性废气概述芯片厂在生产工艺中使用各种酸液清洗、刻蚀芯片等过程中产生HF、HCl、硫酸雾等酸性气体。对于芯片厂企业在生产工艺过程中产生的腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前大多企业采用液体吸收法治理，采用液体吸收法治理该废气，关键在于废气净化设备的选择。酸性废气治理通常采用喷淋塔，通过酸碱中和反应来净化酸性气体。酸性废气净化设备——喷淋塔工作原理喷淋塔净化原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件，塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或综合反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致于造成过大的阻力，经吸收或综合后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。芯片厂废气处理工艺说明生产车间酸洗池酸雾废气经风罩收集，经管道再进入酸性废气净化设备，酸雾净化塔体放置二层填料层并配置二级水浴装置，并在循环水池内加氢氧化钠（简称碱），以中和废气中的酸雾。宾利环保产品各项技术指标均达到标准。江西涂装车间挥发性有机物处理
本工艺在同类设备的比较中显得设备精炼而效果优越。（2）离子除臭装置离子体激发本工艺有40支至240支充有特殊气体的无极管组成的低温等离子体激发区，本工艺借助低气压的无极灯作为低温等离子体的激发体，比较大限度地在无极管区实现低温等离子体区，由于低温等离子体在能量跃迁过程中具有极强的能量平衡性，在粒子撞击中失能极少。（3）离子除臭装置极板区根据被处体的流量，极板间的电压分12KV、16KV至42KV，极板间加以足够高的电压，在引风的作用下，极区由于负压的作用，按照法拉第暗区理论、光致电离理论、自由离理论，在常压或接近常压的条件下有相当概率的粒子可能实现低温等离子体。根据三类的功能区，集中的目的是实现低温等离子体，由于理论和实际使用条件上的区别，单一的方法获得低温等离子体，从功率上，外部条件上都存在差距。本工艺集三种技术与一体，原废气的去除率非常理想，高浓度废气去除率可达84%以上。电催化氧化工艺集低温等离子体、微波放电、极板放电与一体，在实际使用中实现废气的有效处理是极为复杂的过程，整个过程在不到1秒的时间内完成。从理论到模型都能探究到相关的机理，通过三种方式的集中放电，废气分子从低能的E。江西涂装车间挥发性有机物处理宾利环保拥有严谨严格的质量控制监控团队。
静电净化与等离子净化根本区别（1）净化现象不一致：静电净化是一种物理现象，它不改变空气的固有特征，而只是使空气中的灰尘颗粒变少;等离子净化涉及到物理化学现象，会生成一些新的物质，利用第四物质体态，产生大量高能电子和具有极强氧化性能的羟基自由基，发生系列物理化学反应。（2）电压供给不一致：静电电压是恒稳的电压作用，而等离子电压形式多样直流和交流的都可，放电电压要达到起晕电压才发生。（3）除尘原理不一致：静电净化是使灰尘带电，通过电极作用吸附除尘，等离子使灰尘(如油烟颗粒)带上不同(正、负)的电荷，从而自相吸引，聚集成大团而沉降，这样空气也得到了净化。。两者经常互相补充使用。（4）净化效率不一致：静电净化一般只能除去空气中灰尘之类，处理效率低;等离子体可以处理各类废气(油烟、杀菌、VOCs之类)，已经用于VOCs治理。由于静电净化和等离子体在功能上有一定的相通性，常常被用来联合使用，从而达到更有效地空气净化效率。也正因为相通性，市场上常常鱼龙混淆，给需要废气治理企业带来一些不必要的麻烦，甚至经济损失。
低温等离子净化法利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用条件：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。优点：反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。燃烧法燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构。宾利环保拥有精良的加工设备。
碱性废气来源电镀行业、半导体行业在生产过程中会产生碱性废气，主要成分为为氢氧化钠、氨气、氢氧化钾等等碱性废气，这些废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境。碱性废气处理原理根据碱性废气的性质以及以往的废气处理工程经验，应选用废气净化塔对其进行处理。废气净化塔是根据酸碱中和的性质设计而成的，针对不同的废气可以配置不同的药剂，处理方式灵活多变。碱性废气在风机的作用下进入塔体。经过填料层，喷淋装置喷出的处理药剂在填料层形成液膜，废气与液膜接触发生化学反应。后续经过多层填料层处理，再经除雾装置干燥排放，处理后的达到排放要求。碱性废气处理工艺流程碱性废气由风管引入废气净化塔，经过填料层，废气与稀硫酸吸收液进液两相充分接触吸收中和反应，碱性废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。该设备耐腐蚀，使用寿命长，耗水、耗电指标较低，且占地少，安装方便，易于维护。 宾利环保推出具有性能优良、质量可靠的产品。西藏VOC废气处理
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沸石转轮概述沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOC废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。沸石概述沸石是沸石族矿物的总称，是一种架状含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿。利用天然沸石滤料的吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等特点，将沸石广泛应用于农业、畜牧业及工业等领域，尤其是对于VOCs吸附效果十分，沸石转轮的基本原理构造本产品浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。沸石转轮的设备特点吸附、脱附效率高。本产品吸附VOCs所产生的压降极低，可减少电力能耗。使原本高风量、低浓度的VOCs废气。江西涂装车间挥发性有机物处理
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