NCR脱硝技术是在850~1100℃的温度窗口内喷入氨水、尿素溶液等氨基还原剂，还原剂与NOx发生反应而被去除。SNCR的脱硝效率在30%~60%之间，若为了提高脱硝效率而增加还原剂的喷入量，会造成氨逃逸，剩余的氨与烟气中HCL、SO3合成NH4CL、NH4HSO4沉淀在锅炉尾部受热面，导致锅炉的结垢、堵塞。另外，有试验表明喷枪靠近喷头附近有液滴滴落，若滴落在锅炉水冷壁上，可能会造成水冷壁的腐蚀。SCR技术是在O2和非均相催化剂存在条件下，在300~400℃温度窗口内，用还原剂NH3将烟气中的NOx还原为N2和H2O，SCR的脱硝效率可达80%以上。SCR反应器的布置方式有三种：高温高尘、高温低尘、低温低尘，垃圾焚烧厂倾向于低温低尘布置，将反应器布置于脱酸塔和布袋除尘器之后，使催化剂工作在低尘、低SO2的无害烟气环境中，这样布置的好处是可以减少催化剂的堵塞和腐蚀问题，也可以避免催化剂的中毒问题，因此催化剂的寿命较长，但这样布置的主要问题是：布袋除尘器出口的烟气温度一般在120~180℃，因此，在烟气进入SCR反应器之前需加热至300~400℃，这样大幅度的增加了能源消耗。近年来，低温SCR催化剂得到了研究，本文提出一种低温SCR处理垃圾焚烧NOx的方式。 宾利环保具有强大的研发能力。淄博低温螯合脱硝
SCR的全称为选择性催化还原法(SelectiveCatalyticReducation)。催化还原法是用氨或尿素之类的还原剂，在一定的温度下通过催化剂的作用，还原废气中的NOx(NO、NO2)，将NOx转化非污染元素分子氮(N2)，NOx与氨气的反应如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2OSCR系统包括催化剂反应器、还原剂制备系统、氨喷射系统及相关的测试控制系统。SCR工艺的装置是催化剂和反应器，有卧式和立式两种布置方式，一般采用立式较多。为使氨气与烟气混合均匀，在喷氨格栅后安装有混合器，混合器采用多层纵向折流板形式，通过折流板的扰流，使烟气与氨气充分混合均匀。混合器依据CFD数值模拟计算结果进行设计，保证氨气混合效果。 菏泽低温螯合脱硝施工宾利环保走自主创新可发展的战略路线。
低温SCR反应器布置于脱酸与袋式除尘系统之后，考虑到烟气温度需高于酸性气体**温度15℃，一般运行温度在：150~180℃，通过上文分析，有多种低温SCR催化剂在此温度窗口显示出优越的脱硝性能，与高温SCR比较，在此温度范围有利于延长催化剂的使用寿命。NOx的脱除率会随着氨氮摩尔比增加而增加，当氨氮摩尔比小于1时，其影响更加明显。若NH3投入量超过需要量，一方面NH3氧化等副反应的反应速率将增大，降低脱硝效率，另一方面也造成氨逃逸，造成二次污染。在低温SCR工艺中，一般控制氨氮摩尔比在以下。影响脱硝效率的其他因素包括：接触时间、入口烟气含尘量、SO2/SO3转化率等。烟气与催化剂接触时间越长，越有利于反应气在催化剂微孔的扩散、吸附、反应和产物气的解吸、扩散，从而使脱硝效率越高。但是，若接触时间太长，一方面NH3氧化反应开始发生，使脱硝效率下降，另一方面，使反应器体积庞大，增加投资。入口烟气中含有的尘量会造成催化剂磨损、堵塞，甚至中毒，而由于低温SCR反应器布置于布袋除尘器之后，烟气比较干净，含尘量少，对催化剂的影响比较小。若在低温SCR催化剂床层中将SO2氧化为SO3，这对低温SCR脱硝反应而言是非常不利的，因为SO3与烟气中的水以及NH3反应。
脱硝剂存储、制备、供应系统本工程采用氨水来制备脱硝剂。氨水储存、制备、供应系统包括储氨罐、氨水蒸发罐、废水罐、废水泵等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。储槽中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气，然后与稀释空气在混合器中混合均匀，再送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气则排入废水罐中，再通过废水泵打到污水处理场处理。本工程共用脱硝剂存储、制备、供应系统，布置1个氨区。氨水储存和制备区域**成岛布置，在全厂总平面的布置中由乙方统一设计。氨水贮存、制备系统主要设备。（1）氨水储罐氨水储罐的容量，7天的用量进行设计，本期工程设置1台氨水储罐。氨水储罐设有防太阳辐射措施，四周安装有事故喷淋管线及喷嘴，当氨水储罐罐体温度、压力过高时自动淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温降压；（2）氨水蒸发罐氨水蒸发所需要的热量采用热空气加热来提供。热空气通过空气换热器获得。（3）废水泵废水排到废水池，并通过废水泵排到厂区污水处理场系统。废水泵共设2台（一用一备）。（4）氨气输送管道焦炉提供一根氨气输送厂区管道，由氨水贮存区到SCR区后送至反应器的喷氨格栅。 宾利环保拥有热情耐心的售后服务团队。
SCR反应器至少包括：配套的法兰；反应器流场优化装置；进气和排空罩；反应器罩上的隔板；整流装置；催化剂层的支撑（包括预留层）；催化剂层的密封装置；催化剂吊装和处理所需的结构；在线分析监测系统等；SCR反应器的设计将充分考虑与周围设备布置的协调性及美观性。反应器将设计成烟气竖直向动，反应器入口将设气流均布装置，反应器入口及出口段将设导流板，对于反应器内部易于磨损的部位将设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架将设计成不易积灰的型式，同时必须考虑热膨胀的补偿措施；反应器将设置足够大小和数量的人孔门；反应器将配有可拆卸的催化剂测试元件；在喷氨格栅处设置取样口测量浓度和烟气流速；反应器上游和催化剂各层设置取样口，不间断测量NOX、O2、NH3等；反应器出口设有取样口（每个催化剂模块设有一个）；为了正常运行、开车和完成测试等工作设置足够数量的开孔；反应器设计还将考虑内部催化剂维修及更换所必须的起吊装置。 宾利环保销售网络遍布全国各地。淄博低温螯合脱硝
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SCR脱硝系统是利用催化剂，在一定温度下，使烟气中的NOx与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应，生成氮气和水，从而降低NOx的排放量，减少烟气对环境的污染。其中SCR反应器中发生反应如下：4NO+4NH3+O2催化剂4N2+6H2O(1)6NO2+8NH3催化剂7N2+12H2O(2)NO+NO2+2NH3催化剂2N2+3H2O(3)SCR脱硝工艺系统可分为氨水储运系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和废水吸收处理系统等。其中由氨水槽车运送氨水，氨水由槽车输入储氨罐内，并依靠氨水泵将储氨罐中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气，与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后，送达氨喷射系统。在SCR入口烟道处，喷射出的氨气和来自焦炉出口的烟气混合后进入SCR反应器，通过两层催化剂进行脱硝反应，终通过出口烟道回至余热锅炉，达到脱硝的目的。 淄博低温螯合脱硝
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