低温螯合脱硝基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 宾利环保
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
低温螯合脱硝企业商机

SCR低温脱硝催化剂脱硝技术结合现有SCR脱硝工艺更适应环保日益严格的要求,而且设备投资低、占地面积小、系统简单等优点;以SCR低温脱硝催化剂替代其它催化剂,通过特殊工艺控制脱硝反应过程,使碱液吸收反应的产物以固体形式存在,实现了气态污染物(氮氧化物)的固化处理,不产生二次污染;采用SCR低温脱硝催化剂的催化技术不仅对NOX具有良好的脱除效果,而且对烟气中的其他有害污染物,比如重金属汞也有一定的去除能力;在低温下进行催化吸收的SCR低温脱硝催化剂,有利于锅炉的能源回收利用,降低工程施工难度。利用SCR低温脱硝催化剂结合现有的SCR工艺并加以改进,使SCR脱硝在低温下进行并同时完成国家严格的NOX排放标准。 宾利环保的专业和努力能为您提供满意的服务!新疆低温螯合脱硝项目施工

    SCR脱硝系统是利用催化剂,在一定温度下,使烟气中的NOx与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应,生成氮气和水,从而降低NOx的排放量,减少烟气对环境的污染。其中SCR反应器中发生反应如下:4NO+4NH3+O2催化剂4N2+6H2O(1)6NO2+8NH3催化剂7N2+12H2O(2)NO+NO2+2NH3催化剂2N2+3H2O(3)SCR脱硝工艺系统可分为氨水储运系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和废水吸收处理系统等。其中由氨水槽车运送氨水,氨水由槽车输入储氨罐内,并依靠氨水泵将储氨罐中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气,与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后,送达氨喷射系统。在SCR入口烟道处,喷射出的氨气和来自焦炉出口的烟气混合后进入SCR反应器,通过两层催化剂进行脱硝反应,终通过出口烟道回至余热锅炉,达到脱硝的目的。 新疆低温螯合脱硝项目施工宾利环保产品样式多,种类齐全。

    NCR脱硝技术是在850~1100℃的温度窗口内喷入氨水、尿素溶液等氨基还原剂,还原剂与NOx发生反应而被去除。SNCR的脱硝效率在30%~60%之间,若为了提高脱硝效率而增加还原剂的喷入量,会造成氨逃逸,剩余的氨与烟气中HCL、SO3合成NH4CL、NH4HSO4沉淀在锅炉尾部受热面,导致锅炉的结垢、堵塞。另外,有试验表明喷枪靠近喷头附近有液滴滴落,若滴落在锅炉水冷壁上,可能会造成水冷壁的腐蚀。SCR技术是在O2和非均相催化剂存在条件下,在300~400℃温度窗口内,用还原剂NH3将烟气中的NOx还原为N2和H2O,SCR的脱硝效率可达80%以上。SCR反应器的布置方式有三种:高温高尘、高温低尘、低温低尘,垃圾焚烧厂倾向于低温低尘布置,将反应器布置于脱酸塔和布袋除尘器之后,使催化剂工作在低尘、低SO2的无害烟气环境中,这样布置的好处是可以减少催化剂的堵塞和腐蚀问题,也可以避免催化剂的中毒问题,因此催化剂的寿命较长,但这样布置的主要问题是:布袋除尘器出口的烟气温度一般在120~180℃,因此,在烟气进入SCR反应器之前需加热至300~400℃,这样大幅度的增加了能源消耗。近年来,低温SCR催化剂得到了研究,本文提出一种低温SCR处理垃圾焚烧NOx的方式。

低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后,烟气不需要加热,通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成,工艺流程如图1所示。氨水或液氨经蒸发器转化为NH3,经氨缓冲罐,在氨/空气混合器内稀释,再经喷氨格栅喷入烟道,与烟气均匀混合,并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。1、低温脱硝催化剂的反应温度在120℃~300℃,可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域,可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上),有的应用前景;2、布置在锅炉的尾部烟道,无需对锅炉本体做改动,低温脱硝的吸收塔体积小,安装简便,占地面积小。因此,脱硝装置总体成本可大幅度下降;3、由于其位于除尘装置之后,因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题,维护成本降低,使用寿命提高。 宾利环保以完善的品质流程控制和质量检测体系,通过世界各地多质量体系认证。

    新型低温烟气脱硝技术是在传统SCR技术的基础上研究开发的一种具有自主知识产权脱硝技术。目前应用广也的烟气脱硝技术是NH3选择性催化还原NOx技术(SCR)。作为SCR法的-催化剂则成为达到氮氧化物减排指标的关键,目前普遍使用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂(V2O5-WO3/TiO2),其活性温度窗口较高(320~420℃),需要将SCR装置安装在空气预热器之前和省煤器之后,利用烟气自身温度才能达到该温度区域,且此处存在的高浓度的粉尘和SO2,容易引起催化剂中毒和减少使用寿命。限制SCR技术推广的主要瓶颈在于反应温度要求相对较高,使得脱硝过程耗能较大,相应工程投资成本较大。 宾利环保拥有专业的设计人员和经验丰富的技术团队。日照低温螯合脱硝工程

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NOx生成机理一般燃烧设备燃烧过程中生成的氮氧化物包括NO、NO2、N2O等,其中NO占90%以上,NO2占5-10%,N2O只占1%左右,因此燃烧过程中产生的NOx主要是指NO和NO2。在含氮物质的氧化和还原反应过程中,按照NOx生成的主要途径和来源可以分为热力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx热力型NOx热力型NOx主要是指在燃烧过程中参与燃烧的空气中的氮气被氧化生成的NOx,其中的生产过程是一个不分支连锁反应。热力型NOx的生成机理是前苏联科学家捷里多维奇(Zeldovich)于1946年提出的。总反应式如下:N2+O22***)***/2O2NO2(2)快速型NOx根据碳氢燃料预混火焰轴向NO分布的实验结果,指出碳氢自由基(CHi)在燃烧过程中撞击空气中的N2分子生成HCN、NH、CN和N等中间产物,这些中间产物再进一步氧化生成NOx,称为快速型NOx。快速型NOx中的氮虽然也是来自空气中的氮气,但是同热力型NOx的生成机理却不相同。 新疆低温螯合脱硝项目施工

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