低温螯合脱硝基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 宾利环保
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
低温螯合脱硝企业商机

首先,温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间,而链条锅炉存在较大的负荷变动,因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次,投资和运行成本高。SCR初投资大,对设备改动大,占地面积大;并且,液氨成本高,催化剂需要定期更换,系统压阻大,导致运行成本很高。,存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备,而氨气是剧毒危险品;并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸,同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。生活垃圾焚烧发电厂低温SCR烟气脱硝技术研究刘广涛①,郭函君,吴李刚(上海金自天正信息技术有限公司能源环境事业部,上海201901)摘要:针对生活垃圾焚烧NOx处理要求的提高,提出一种低温SCR脱硝工艺,给出了该工艺的流程图,并详细分析了影响脱硝效果的因素,比较分析了相比SNCR、常规SCR,低温SCR工艺所具备的优势。关键词:生活垃圾焚烧脱硝低温。 宾利环保勇往直前,不懈努力,与您携手共创美好的明天。临沂低温螯合脱硝

氮的氧化物种类有很多,有氧化亚氮、一氧化氮、二氧化氮等等。总称为氮氧化物,其中主要为NO与NO2。一直受到废气处理的照顾的就是NO了,在燃烧排放的氮氧化物中,NO占了90%~95%。这个数据就足够说明了对于企业来说对NO的废气处理备受关注。从废气处理的领域来说脱除烟气中氮氧化物使其成为烟气脱氮,有时也称烟气脱硝。氮氧化物治理是用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法,控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx),或对NOx进行无害化处理。氮氧化物处理后的值可以达到10mg以下,颗粒物可以降到约3mg/立方米,达到环保排放标准。 临沂低温螯合脱硝宾利环保的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

SO2对催化剂的影响在低温SCR反应中我们还必须注意到一个问题是SO2对催化剂反应的影响。烟气中的SO2一方面会导致催化剂活性组分的破坏,另一方面会使催化剂表面的活性位点被金属硫酸盐和硫酸铵所覆盖,从而使催化剂彻底失活。经研究SO2对MNOx/AI2O3催化剂的影响,认为MnSO4的形成是导致催化剂活性下降的主要原因。通过制备MNOx-CeO2催化剂,研究了SO2和H2O对NO去除率的影响。把V2O5负载在活性炭上制备得到的催化剂在低温条件下具有较好的抗硫性能。研究表明,SO2对低温SCR催化系统的影响难以避免,并且活性组分的硫酸化和硫酸铵的沉积效应往往同时存在,也给催化剂的再生造成了一定的困难。

    SCR脱硝系统是利用催化剂,在一定温度下,使烟气中的NOx与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应,生成氮气和水,从而降低NOx的排放量,减少烟气对环境的污染。其中SCR反应器中发生反应如下:4NO+4NH3+O2催化剂4N2+6H2O(1)6NO2+8NH3催化剂7N2+12H2O(2)NO+NO2+2NH3催化剂2N2+3H2O(3)SCR脱硝工艺系统可分为氨水储运系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和废水吸收处理系统等。其中由氨水槽车运送氨水,氨水由槽车输入储氨罐内,并依靠氨水泵将储氨罐中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气,与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后,送达氨喷射系统。在SCR入口烟道处,喷射出的氨气和来自焦炉出口的烟气混合后进入SCR反应器,通过两层催化剂进行脱硝反应,终通过出口烟道回至余热锅炉,达到脱硝的目的。 宾利环保产品规格齐全、款式新颖。

    首先,温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间,而链条锅炉存在较大的负荷变动,因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次,投资和运行成本高。SCR初投资大,对设备改动大,占地面积大;并且,液氨成本高,催化剂需要定期更换,系统压阻大,导致运行成本很高。,存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备,而氨气是剧毒危险品;并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸,同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。首先,温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间,而链条锅炉存在较大的负荷变动,因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次,投资和运行成本高。SCR初投资大,对设备改动大,占地面积大;并且,液氨成本高,催化剂需要定期更换,系统压阻大,导致运行成本很高。,存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备,而氨气是剧毒危险品;并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸,同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。 宾利环保拥有专业的设计人员和经验丰富的技术团队。临沂低温螯合脱硝

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NOx生成机理一般燃烧设备燃烧过程中生成的氮氧化物包括NO、NO2、N2O等,其中NO占90%以上,NO2占5-10%,N2O只占1%左右,因此燃烧过程中产生的NOx主要是指NO和NO2。在含氮物质的氧化和还原反应过程中,按照NOx生成的主要途径和来源可以分为热力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx热力型NOx热力型NOx主要是指在燃烧过程中参与燃烧的空气中的氮气被氧化生成的NOx,其中的生产过程是一个不分支连锁反应。热力型NOx的生成机理是前苏联科学家捷里多维奇(Zeldovich)于1946年提出的。总反应式如下:N2+O22***)***/2O2NO2(2)快速型NOx根据碳氢燃料预混火焰轴向NO分布的实验结果,指出碳氢自由基(CHi)在燃烧过程中撞击空气中的N2分子生成HCN、NH、CN和N等中间产物,这些中间产物再进一步氧化生成NOx,称为快速型NOx。快速型NOx中的氮虽然也是来自空气中的氮气,但是同热力型NOx的生成机理却不相同。 临沂低温螯合脱硝

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