SCR烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法，是利用还原剂（NH3尿素）在金属催化剂作用下，选择性地与NOx反应生成氮气和水，而不是被氧化，所以被称为“选择性催化还原”。市场上使用的SCR工艺，主要分为氨法和尿素法两种。两种方法都是利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将NOx（主要是NO）还原为氮气和水，还原剂为NH3。在SCR中使用的催化剂大多以二氧化钛为载体，以氧化钒为活性成分；样式分为蜂窝式、板式或波纹式三种类型。 应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为：高温催化剂（345℃~590℃）中温催化剂（260℃~380℃）低温催化剂（180℃~300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。宾利环保各种产品选科精良。河南钢厂烟气脱硫脱硝设备
烟气脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2 和SO3)。烟气中的SO2 实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。干法烟气脱硫定义：喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙；采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成硫酸氨或硫酸，统称为干法烟气脱硫技术。内蒙古烟气脱硫脱硝设备施工宾利环保在产品规格配套方面占据优势。
干式静电除尘工艺与湿法除尘工艺比较：1、净化后烟气含尘量低，干法除尘系统净化后的烟气含尘量可以达到≤10mg/m3，有明显的环境效益。2、风机寿命长，由于干法除尘净化后粉尘为干性，含尘量低，磨损性小，维护工作量小，风机叶片几乎没有粘灰现象，因而风机使用寿命长。3、节水从总循环水量上比较，湿法除尘系统总循环水量是干法除尘系统总循环水量的3.3倍，并且湿法除尘系统需要庞大的污泥处理系统，而干法除尘系统只有极少量的污水外排，利于环保。4、粉尘利用率高，并且干法除尘系统粉尘可回收利用。5、占地面积少，干法除尘系统总占地面积只为湿法除尘系统的三分之一。
卧式湿式脱硫除尘一体化：山东宾利环保科技有限公司单独研发该系列湿式脱硫脱硝设除尘一体化设备，荣获国家多项奖项，独特设计，卧式安装，脱硫、除尘、脱水于一体，二级处理，也可组合多级使用，处理效果更好，内负压式、下进风口，可两级脱水，烟气脱硫脱硝设设备内部采用全新防腐处理，主机管路全采用304材质加防腐处理，维护费用，可按用户现场实际情况，设计制作，分类安装。适用于高排气量，烟气粉尘量大、烟气温度高等多类行业。宾利环保在国内外拥有稳定合作的客户群体。
石灰（膏）法脱硫是向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4（石膏），脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90%的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状上水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，终反应产物为石膏。宾利环保勇往直前，不懈努力，与您携手共创美好的明天。内蒙古烟气脱硫脱硝设备施工
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如果反应温度偏低，催化剂的活性 催化剂层 会降低，导致脱硝效率下降，如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生长久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外 SCR系统大多反应温度区间为315℃~400℃。优点：在氧气存在条件下，因为催化剂的作用，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，并不跟烟气中的氧进行氧化反应。该脱硝法效率高，前期安装与后期运行费用经济，现已应用在国内外烟气脱硝的工程。河南钢厂烟气脱硫脱硝设备
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