减速电机基本参数
  • 品牌
  • 摩尔多,Moorede
  • 型号
  • MRS,MRT
  • 产品类型
  • 三相异步电动机,推斥电动机,单相异步电动机,磁滞同电动机,罩极异步电动机,单相串励电动机,磁阻同步电动机,永磁同步电动机,无刷直流电动机,有刷直流电动机,交直流两用电动机
  • 额定功率
  • 1.4kw,4.05kw,16.5kw,40.5kw,5kw,18.5kw,45kw,1.5kw,110kw,1.9kw,5.5kw,19.5kw,49kw
  • 额定电压
  • 110V,220V,380V
  • 额定电流
  • 18.1A,37A,71.4A,20.6A,39A,23A,40.9A,25.5A,43.6A,26.5A,45.9A
  • 额定转速
  • 450r/min,500r/min,955r/min,1350r/min,2800r/min,2740r/min,1340r/min,954r/min
  • 额定转矩
  • 1183N.m,2547N.m,2674N.m
  • 最大转速
  • 4000r/min,1200r/min,1100r/min,3600r/min
减速电机企业商机

在工业自动化领域,减速电机是传动系统的 “动力中枢”。流水线传送带通过齿轮减速电机驱动,凭借稳定的输出转速保证物料输送节拍;自动化包装机械中,行星齿轮减速电机带动凸轮机构,实现封切、贴标等动作的精确联动。在新能源领域,光伏跟踪系统采用行星减速电机,配合编码器实现 ±0.1° 的角度调节,提升光伏板发电效率;电动汽车驱动桥中的减速电机则需兼具高扭矩(可达 1000N・m 以上)与高集成度,适应整车空间限制。此外,农业机械中的播种机、收割机,通过减速电机驱动排种轮、切割装置,兼顾动力与控制精度。Moorede 减速电机融合先进技术,是高性能传动设备优先选择。广东微型减速电机公司

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新能源汽车的驱动系统中,减速电机是连接电机与车轮的关键部件,其性能直接影响车辆的动力输出、续航能力与驾驶体验。与传统燃油车的变速箱不同,新能源汽车的减速电机需根据电机的高转速特性,通过合理的减速比设计,将动力高效传递至车轮,同时实现倒车时的动力反向传输。目前主流的新能源汽车减速电机多采用行星齿轮结构,这种结构具有体积小、传动效率高、承载能力强的优势,能有效节省车内安装空间,提升动力利用效率。此外,为满足车辆行驶中的动态需求,减速电机还需具备快速响应能力,在急加速、急减速工况下迅速调整传动比,配合电机实现平滑的动力输出。同时,新能源汽车对安全性要求极高,减速电机需通过严格的可靠性测试,确保在高低温、颠簸路面等复杂工况下无故障运行,为车辆的安全行驶提供保障。汕头蜗杆减速电机生产厂家精密制造工艺让减速电机的控速精度达到行业水平。

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医疗器械中的减速电机需满足洁净、低振动、高精度的特殊要求。输液泵的推注机构用微型直流减速电机,转速控制精度需达 ±1rpm,确保药液输送速率误差≤2%。手术床的升降与倾斜功能依赖减速电机驱动丝杆,需具备应急手动释放装置,且运行噪音≤50dB 以避免干扰手术。牙科手机的减速机构(常为行星轮系)将电机转速(30000rpm)降至适合磨牙的 15000rpm,材料需符合生物相容性(如 316 不锈钢),并能耐受高温高压消毒(134℃,0.2MPa)。

在工业自动化领域,减速电机是生产线的 “动力关节”。流水线传送带依赖减速电机提供稳定的输送速度(通常 0.5-5m/min),多选用交流齿轮减速电机,通过变频调速适配不同产品的节拍需求。自动化装配设备中的抓取机械臂,需减速电机具备快速响应(启动时间≤0.1s)和精确定位(重复定位误差≤0.1mm),因此常采用伺服减速电机搭配行星轮系。仓储物流的堆垛机提升机构,要求减速电机有高扭矩(可达数万牛米)和可靠自锁,蜗轮蜗杆减速电机或带制动器的齿轮减速电机是常见选择,确保货物悬停时的安全性。纺织机械中,减速电机控制纱线输送速度,优化纺织品质。

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直流减速电机以直流电机为驱动关键,配合减速器形成直流动力单元,按励磁方式可分为有刷和无刷两类。有刷直流减速电机通过电刷换向,结构简单、成本低,但电刷磨损会导致寿命缩短(通常 3000-5000 小时),适用于家用电器(如电动窗帘)等低频次场景。无刷直流减速电机采用电子换向,寿命可达 10000 小时以上,且具备调速范围宽(10-3000rpm)、过载能力强(2-3 倍额定扭矩)的特点,在无人机云台、精密输送设备中应用非常广。其减速机构多采用行星轮系或齿轮箱,以匹配直流电机高转速(3000-15000rpm)的特性,输出扭矩从几克厘米到数百牛米不等。农业机械中,减速电机为播种机、收割机提供可靠动力支持。汕尾刀具减速电机促销价格

智能家居设备中,减速电机让窗帘、门窗的自动控制更流畅。广东微型减速电机公司

新能源领域对减速电机的效率和可靠性提出严苛要求。电动汽车的驱动桥减速器(集成电机)需将高速电机(10000-15000rpm)减速至车轮转速(约 1000rpm),行星齿轮结构因高扭矩密度成为主流,传动效率需≥93% 以延长续航。光伏跟踪系统通过减速电机驱动支架转动,跟踪太阳角度,要求耐候性强(-40℃-85℃工作温度)、防护等级 IP65,且具备自锁功能防止风载导致偏移。风电变桨系统的减速电机需输出大扭矩(数千牛米),采用多级齿轮传动,配合绝对值编码器实现角度闭环控制,确保叶片在强风下稳定调节。广东微型减速电机公司

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