目前，也有一些橡胶地板厂家在密炼机混炼时加色母料着色。此种工艺的优点是色母料在高温情况分散均匀，不利因素是高温会使色母胶出现跑色。另外，密炼机密封不好，会使一部分粉料飞扬流失，从而出现配色不准。此外，更换不同颜色胶料时，密炼机混炼室清理也不方便。橡胶地板的胶料混合是一个相对繁琐的加工过程，也是决定我们后续橡胶地板能不能合格的一个关键点，所以我们的操作人员必须严格按照生产加工操作流程来完成每一步的混料。这样才能够使后续的加工做到省时省事。上海锦饰堂装饰材料有限公司运用高科技，不断创新为企业经营发展的宗旨。浙江绝缘橡胶地板哪有卖
橡胶地板片材生产过程： 一：炼胶，需要20多种原材料加上一定的比例经过炼胶机加工半无颜色的橡胶片。二：密炼，半成型的橡胶片经过上千度高温的密炼机进行密炼，达到相应的要求。三：调色，密炼到一定程度后，加上不同的色母从而达到相应配制的颜色。四：硫化，把调完颜色的橡胶片裁成一定的大小。如果表面是小碎花，需要在裁好的橡胶片表面撒上小碎花。然后放入硫化机，启动机器经过一定时间的更高温加工。从而会成型。五：凉胶，把成型的块才橡胶地板放入空地，经过一定时间的冷却。六：打磨，成型的橡胶块才橡胶地板需要背面打磨，从而打磨到需要的厚度。七：切边：需用相应规格的裁刀，裁成相应大小。完成后打包装。苏州运动型橡胶地板厂家橡胶地板鼓包常见的原因：辅材选择错误。
橡胶地板生产工艺流程简述:橡胶地板分为橡胶地板片材和橡胶地板卷材。1、橡胶地板片材的生产工艺过程为:备料、配料、混炼、开炼(着色)、平板出片、切边包装；2、橡胶地板卷材的生产工艺过程为:备料、配料、混炼、开炼(着色)、挤出、压延成型、鼓式出片（硫化）、打磨、切边包装。有一部分橡胶地板带有小碎花，需要在生产过程中需要加入破碎的花胶，均匀撒在半成品地板表面。片材和卷材在加工过程中有一部分工艺是大体相同的，后续的生产过程中会有一些差异。
橡胶地板与亚麻地板对比：亚麻地板上硬下软。这就是为什么厚的亚麻地板耐刻痕性能较差。橡胶地板是天然橡胶和合成橡胶为主料，橡胶有弹性，所以对于划痕要比亚麻地板强很多。尺寸稳定性：亚麻地板的尺寸稳定性很差。因此，必须使用很强的胶水，施工成本自然上升。亚麻地板不如橡胶胶地板稳定，橡胶地板是高温硫化加工工艺制成，所以它的尺寸稳定性很高。耐污性：亚麻地板表面多孔，所有的污物必须被迅速清理，否则表面会留下难以去处的印迹，因此必须磨光和打蜡，否则会变脏。亚麻地板可以对烫伤的痕迹磨掉，透心胶地板要比亚麻地板容易得多。橡胶地板所用的块才，卷材，胶水，自流平等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
橡胶地板模具如何清理表面污垢的弊端，一般采用下面的几项措施：1、经常擦洗模具，尤其联系生产的模具一般要每周擦洗1-2次。镀铬模具可以放在20%的热苛性钠中浸泡3-8h，而后用毛刷或铜丝刷清洗模具表面。有条件者，可用含有玻璃小球的高压水喷射清洗或利用简易超声波加速清洗。2、操作时，小心谨慎，避免起模工具如螺丝起子等工具划伤模具表面。对容易划伤模具表面的工具，可以配置铜制类的工具。3、起模清洗时，特别是用细砂布打磨模具时，必须注意模具的四周边角。4、模具使用过后，必须要及时清洗、擦干、上油，严禁把模具存放在潮湿的地方。橡胶地板现场要求：5毫米以内的表面不平度可以底涂后用自流平找平。苏州工厂用橡胶地板
橡胶地板的配料和称量可以说在整个橡胶地板的生产加工环节中，是较为重要的一环。浙江绝缘橡胶地板哪有卖
橡胶地板鼓包常见的原因：1、排气不正确。弹性橡胶地板或其他类塑胶地板粘贴后，先用软木块横向顺序推压，将地板底下的空气及时全部排走，然后用50公斤以上的铁滚先横向再纵向顺序碾压一遍。若地板底下有空气残留，会阻隔胶水的粘力，气温变化时，地板就会鼓包。2、焊接过早。橡胶地板铺装后，一般要求24小时后再焊接，如果焊接过早，此时胶水没有完全固化，焊枪的瞬间高温会破坏接缝处胶水的粘结力，当地板发生伸缩变化时，从胶水的薄弱环节开始，就会出现焊接处地板往上拱起的现象。3、基础问题。地面基础出现酥松起沙、裂缝，没有得到及时合理的修补，会导致自流平开裂或起拱分层，地板也会随着鼓包。4、外来水。洗手间、厨房、阳台等与房间连接处的防水没有做好，导致在地板铺设以后，洗手间、厨房投入使用时，长期的积累的水气从薄弱环节渗透到地板基层的底下，将胶水溶解，并且产生气压将地板顶起来，产生鼓包。浙江绝缘橡胶地板哪有卖
